將0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳納米管摻加到微鋼纖維-PVA纖維增強水泥砂漿中,以提高其起裂斷裂韌度.結(jié)果顯示:與空白試件相比,在28d齡期時,摻加0.1%碳納米管的微鋼纖維-PVA纖維增強水泥砂漿彈性模量和起裂斷裂韌度分別提升了9.05%和21.44%;碳納米管主要通過橋連作用、網(wǎng)格填充作用增強微鋼纖維-PVA纖維增強水泥砂漿的起裂斷裂韌度.
高分子仿古瓦安裝施工說明
一、分線定位及材料預(yù)算:
分線定位：以正脊中心線為基準(zhǔn)線向兩邊斜屋面分線，確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準(zhǔn)線（即斜面的底部線），每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據(jù)該兩條直線進行順?biāo)€、掛瓦條線定位分線。
先進行順?biāo)畻l定位分線，順?biāo)畻l沿上下兩邊沿線縱向方向進行分割定位。先丈量出橫向的總長度，按不低于80公分的間距進行順?biāo)畻l線分割并彈出墨線。然后再由下到上進行掛瓦條分線。
注意：
1、順?biāo)畻l尺寸可保持在80公分左右間距，掛瓦條尺寸是一個固定尺寸，必須精準(zhǔn)，不得上下誤差。
2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進行分線，最好是用瓦進行實際比對進行分線，一般情況是底部第一張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分（中到中距離），由此向上分為主瓦的安裝尺寸，主瓦的安裝尺寸為66公分（中到中），一直向上安，當(dāng)尺寸小于66公分大于35公分時選用規(guī)格380*480的中主瓦（掛瓦條間距為33公分），當(dāng)尺寸小于38公分時選擇220*480的小主瓦（掛瓦條間距為18公分），這樣就保證了不需要切割產(chǎn)品，以保證不產(chǎn)生浪費。
3、按照以上步驟進行分線定位后，已可準(zhǔn)確計算出木條的用量及各種瓦的實際用量.
注：材料使用規(guī)格
建議：順?biāo)畻l規(guī)格4*3、掛瓦條規(guī)格4*3或3*2，木料材質(zhì)使用已干過性的杉木，單根長度不得低4m，以保證木條不變形少接頭。
新聞:天水高分子西式瓦施工方法
二、安利用水相懸浮法在聚丙烯纖維表面接枝丙烯酸,對聚丙烯纖維表面進行了改性.研究了改性聚丙烯纖維對水泥砂漿力學(xué)性能的影響.利用掃描電鏡(SEM),Nicolet傅里葉變換紅外光譜儀(IR)對改性聚丙烯纖維表面形貌、表面活性官能團和水泥砂漿試樣斷口形貌進行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過改性處理的聚丙烯纖維表面接枝上了丙烯酸;與普通聚丙烯纖維增強水泥砂漿試樣相比,改性聚丙烯纖維增強水泥砂漿試樣的抗折強度明顯提高.裝順?biāo)畻l：
沿順?biāo)畻l墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔，孔眼里用木楔固錨，沖擊電鉆鉆錨用80mm規(guī)格的，孔眼深淺不得低于50mm。順?biāo)緱l用8cm的鐵釘沿順?biāo)€固定，順?biāo)緱l必須重合在順?biāo)€的中線上，鐵釘需釘牢固，人手用力搬不動順?biāo)畻l為標(biāo)準(zhǔn)，順?biāo)畻l決定屋面瓦的牢固程度。
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以甲基丙烯酸甲酯和木材單板為原料、偶氮二異丁腈為自由基引發(fā)劑,采用真空加壓浸注-熱固化法制備了3種塑合木單板,利用錐形量熱儀對這3種塑合木及其素材的燃燒性能進行了對比研究.結(jié)果表明,與素材相比,塑合木的點燃時間延長,熱釋放總量增加,但熱釋放速率峰值略低,在整個燃燒過程中熱釋放趨于均勻化,火災(zāi)性能指數(shù)提高;塑合木單板產(chǎn)生的煙氣總量增大,但煙釋放趨于平緩且滯后;CO的生成量有降低趨勢并有所滯后,煙氣毒性有所降低.
三、調(diào)水平及掛瓦條安裝：
安裝掛瓦條時必須調(diào)水平，即保證整個掛瓦條在一個水平面，只有這樣才能保證瓦安裝后在一個水平面，調(diào)水平方法多樣，安裝工人根據(jù)自己的經(jīng)驗及常用方法進行，以保證掛瓦條的水平面即可。
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采用掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)等分析技術(shù),探討了硫酸鋁、明礬和工業(yè)石膏對糯米灰漿性能的影響及作用機理.結(jié)果顯示:硫酸鋁對于改善糯米灰漿的力學(xué)性能、耐凍融性和耐水性均有較大幫助;明礬對糯米灰漿的改善主要表現(xiàn)在力學(xué)性能方面;工業(yè)石膏對糯米灰漿在力學(xué)性能和耐候性方面均未有明顯改善;3種添加劑對減緩和減少糯米灰漿收縮均表現(xiàn)出良好的效果.在實際應(yīng)用中,建議采用一定比例的硫酸鋁作為糯米灰漿的添加劑.
四、屋瓦的安裝：（參照安裝示意圖）
（1）．安裝的基本要點：主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列（底部從檐瓦開始）、由左至右橫向推進，先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進行，主檐瓦安裝時必須縱向拉一條水平基線，該基線隨縱向單排橫向移動，按此基線并結(jié)合視線目測將瓦左右上下對齊（以瓦與瓦之間的波峰為準(zhǔn)對齊），以達(dá)到縱向溝槽與波峰成直線，橫向看瓦的接頭成直線，即橫平豎直、整體劃一的效果。
（2）.一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時基本操作方法如上第一點，但有一點必須有講究的是，第一縱向單排安裝時必須與另一面相對應(yīng)的單排的波峰及溝槽完全對應(yīng)，如此每一排橫向推進且完全與另一面的一排完全對齊，為了達(dá)到這一目的仍然需要用拉基準(zhǔn)線的方法來保證，只有兩面縱向相對應(yīng)的每一排波峰與溝槽完全對應(yīng)才能保證脊瓦安裝時與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無縫隙且美觀。
五．正脊瓦的安裝：
脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦，施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦，只要嚴(yán)格按照以上兩點的要求施工，脊瓦安裝就會很快且不會有安裝質(zhì)量問題，否則將出現(xiàn)脊瓦與主瓦搭接不對縫且出現(xiàn)大的縫隙。
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針對混凝土表面涂層干膜厚度難以進行無損檢測的問題,采用超聲波涂層測厚儀對不同強度等級的混凝土涂層干膜厚度進行了測量,并對測量結(jié)果進行了不確定度評定及合格檢驗.結(jié)果表明:不確定度評定能夠有效地反映測量結(jié)果的可信程度,也是判別測量結(jié)果是否滿足要求的主要依據(jù);混凝土強度等級越高,混凝土涂層干膜厚度測量結(jié)果的不確定度越小,反之亦然.
六、斜脊瓦的安裝：
斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點，也是影響視覺效果的一個視覺點，其施工方案確定為：公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據(jù)我們瓦的特點設(shè)計生產(chǎn)一種專用斜脊瓦，以與本產(chǎn)品瓦配套并美觀。
七、水溝的處理：
從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用，裁切時注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一
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通過4組28d抗壓強度為82.6MPa且外包不同厚度非膨脹型隧道防火涂料的高強混凝土試塊的高溫試驗,研究了其爆裂狀況隨防火涂料厚度的變化情況.結(jié)果表明:當(dāng)防火涂料厚度為20mm時,高強混凝土試塊均未發(fā)生高溫爆裂,試塊表面所經(jīng)歷的最高溫度僅369～405℃;當(dāng)防火涂料厚度為10mm時,高強混凝土試塊均發(fā)生了較劇烈的高溫爆裂.與其他方法相比,采用非膨脹型隧道防火涂料不僅可有效抑制高強混凝土的高溫爆裂,同時施工方便、適應(yīng)性好.八、檢查處理縫隙、目測調(diào)平及防水滲漏實驗：
安裝基本程序完畢后必須進行一次全面檢查，目測是否有接頭縫隙、是否到達(dá)橫平豎直的效果，用自來水進行噴水實驗看是否有滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理解決。
注：安裝瓦時的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘，且必須使用“自動螺釘安裝電鉆”安裝，以保證緊固。
遇邊需要切割的盡量使用小規(guī)格的主瓦以減少材料浪費，節(jié)約成本。
脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴(yán)實無縫隙。
嚴(yán)格安裝以上施工程序及要求進行施工，完全可以到達(dá)本施工方案中提出的要求
為了保證達(dá)到以上要求決定從兩方面的措施進行保證，一是合理科學(xué)的施工技術(shù)方案，一是嚴(yán)格的現(xiàn)場管理措施，派專人在現(xiàn)場進行技術(shù)把關(guān)及施工過程監(jiān)管。
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在麥秸磚墻傳熱機理研究的基礎(chǔ)上,對不同密度麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)進行試驗研究,結(jié)果表明,麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)小,是一種可持續(xù)發(fā)展、低能耗、經(jīng)濟的綠色墻體絕熱材料.同時,試驗結(jié)果還表明麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)隨密度增大呈先減小后增大的變化規(guī)律.另外,根據(jù)麥秸磚的制作、砌筑和試驗結(jié)果,確定了秸稈磚墻導(dǎo)熱系數(shù)較小的合理密度范圍.
