W.Nr.2.4816特種合金生產(chǎn)專家上海上海隆繼,公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)與技術(shù)設(shè)備,均擁有10多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),以此來(lái)確保生產(chǎn)制造出來(lái)的的特種合金為高品質(zhì)合金,現(xiàn)在上海隆繼已經(jīng)與上海交通大學(xué)共建“ 航空航天高溫合金應(yīng)用研發(fā)心”和“ 工程實(shí)踐教育中心”上海市工商行政管理局頒發(fā)的具有高溫合金、 耐蝕合金、精密合金、鈦合金等特種合金的研發(fā)、生產(chǎn)執(zhí)照資質(zhì)的高新技術(shù)型企業(yè),具體關(guān)于W.Nr.2.4816合金的金屬特性詳見(jiàn)下文:
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W.Nr.2.4816鎳合金(Inconel 600/UNS N06600)
W.Nr.2.4816 的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 磷 硫
600 72 14 6
17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015 0.015
W.Nr.2.4816 的物理性能:
密度 8.4 g/cm3
熔點(diǎn) 1370-1425 ℃
W.Nr.2.4816 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:
合金 抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
退火處理 550 240 30 ≤195
固溶處理 500 180 35 ≤185
W.Nr.2.4816 合金具有以下特性:
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能
3. 具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度,推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
W.Nr.2.4816 的金相結(jié)構(gòu):
600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
W.Nr.2.4816 的耐腐蝕性:
600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時(shí),較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。 600合金在、、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性,在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干和的腐蝕,應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥眨窃谘趸€原條件交替變化時(shí),合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕(如綠色死亡液)
W.Nr.2.4816 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗、、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六物:抗氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用法制二氧化鈦
6.有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和物的生產(chǎn):抗和氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
鐵基固溶合金:
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時(shí)效合金:
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時(shí)效合金:
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo),具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。GH后位數(shù)字表示分類號(hào)即1、固溶強(qiáng)化型鐵基合金 2、時(shí)效硬化型鐵基合金 3、固溶強(qiáng)化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后,二,三,四位數(shù)字表示順序號(hào)。
1、固溶強(qiáng)化型合金
使用溫度范圍為900~1300℃,溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金,室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa;1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。
2、時(shí)效強(qiáng)化型合金
使用溫度為-253~950℃,一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和性能。例如:GH4169合金,在650℃的屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa;制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。
目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金:
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃,居高溫合金、、硫腐蝕之首位。可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度、耐中堿玻璃腐蝕?,F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa、屈服強(qiáng)度為192MPa;1100℃,1000小時(shí)持久強(qiáng)度為127MPa,居高溫合金之首位,可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。
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