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序  言

展望中國洗滌市場(chǎng)的發(fā)展未來，2011年之前，中國大陸大型洗滌工廠的現(xiàn)狀還處在單機(jī)較多局面，雖然有洗滌龍的出現(xiàn)，但是總歸還處在摸索階段。一個(gè)大型洗滌工廠日洗15噸左右，選擇洗衣龍才可能發(fā)揮最大優(yōu)勢(shì)。國外洗滌品種相對(duì)單一，發(fā)達(dá)國家人均擁有洗滌龍數(shù)量，德國10萬人/條，日本14萬人/條，香港35萬人/條，上海80萬人/條。中國14億人口，按照全國現(xiàn)有洗滌龍數(shù)量200條計(jì)算，需求缺口還非常大。而洗滌龍投資絕對(duì)額過高，風(fēng)險(xiǎn)大，且國產(chǎn)設(shè)備由于其性能和穩(wěn)定性方面還需要繼續(xù)關(guān)注。目前中國大型洗滌工廠的現(xiàn)狀是工廠規(guī)模和發(fā)展程度同歐美日等發(fā)達(dá)地區(qū)差距巨大；所以，集成洗滌系統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線將是很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)國內(nèi)主流洗滌行業(yè)的趨勢(shì)和選擇。隨著洗滌行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，國家能源政策、節(jié)能減排、降本節(jié)支要求的日益強(qiáng)烈，人力成本逐步提升，常規(guī)單機(jī)已經(jīng)無法滿足其發(fā)展需要。同時(shí)公共服務(wù)市場(chǎng)將對(duì)“中央洗滌工廠解決方案中集成化，自動(dòng)化”必然成為趨勢(shì)。

CWS是盈創(chuàng)集成洗滌系統(tǒng)(Yingchuang Circulating Washing System)的簡(jiǎn)稱。它是以“獨(dú)立單機(jī)集成自動(dòng)（獨(dú)立非自動(dòng)）系統(tǒng)”為核心，輔以“能效系統(tǒng)”和“配套系統(tǒng)”為補(bǔ)充的，提供綜合洗滌設(shè)備、洗滌工藝為一體的綜合洗滌解決方案。

CWS靈活組合，可為客戶提供完整的洗滌解決方案，也可提供設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)與部分可選模塊的組合和服務(wù)，或者單獨(dú)提供可選模塊組合與服務(wù)，從而滿足客戶多方位、多層次需求。

CWS核心的優(yōu)點(diǎn)在于，它能最大程度根據(jù)客戶實(shí)際情況，為客戶節(jié)省能耗與人工，從而有效應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的節(jié)能降耗需求。

CWS系統(tǒng)在節(jié)約能源的同時(shí)，能有效改善環(huán)境，并使得洗滌更為經(jīng)濟(jì)。是目前中國大陸區(qū)域內(nèi)真正的“綠色洗滌”系統(tǒng)。

一、設(shè)備配置方案

1洗滌量計(jì)算

一、計(jì)算參數(shù)

    酒店床位：2900套

工作時(shí)間：10小時(shí)/天

二、洗滌量計(jì)算

布草洗滌量：床位2900套

2、水洗配置：

2.1、工作周期時(shí)間（常規(guī)：一洗三漂），前后傾水洗系列由于采用“快速進(jìn)水，大口徑雙排水，主洗升溫快” 等措施，等同與常規(guī)單機(jī)洗滌按照60分鐘周期（常規(guī)布草）的洗滌效果。通過對(duì)比分析，實(shí)際周期時(shí)間為40分鐘；

2.2、輔助裝、卸時(shí)間常規(guī)單機(jī)為10-15分鐘，由于采用傾斜式，自動(dòng)進(jìn)出料，實(shí)際時(shí)間僅為3-5分鐘/車；

即：洗滌周期滿負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)工作周期為40分鐘，考慮到設(shè)備匹配、機(jī)械及每車的正常的時(shí)間間隔，測(cè)算真實(shí)有效洗滌工作時(shí)間為：45分鐘/車。

l        標(biāo)準(zhǔn)洗滌量：每天洗滌量：8700公斤、10小時(shí)連續(xù)運(yùn)行（兩班制）

l        由于該布草為集中洗滌布草，主要服務(wù)對(duì)象：床單、被套、枕套、浴巾、地巾、面巾、方巾。

 A、“集中洗滌”布草區(qū)洗滌配置單量 =  8700 kg÷10h  = 870kg/h

選擇SXT-1300FQB系列，額定洗滌量為：130公斤/車，綜合計(jì)算數(shù)量n為：

n = 870kg/h÷130 kg/車 ÷60/45=5臺(tái)  

SXT-1300FQB                               5臺(tái)

B、“分裝洗滌”布草區(qū)洗滌配置單量 =8700 kg×5%÷10h=43.5kg/h

選擇SXT常規(guī)系列，考慮其中變量問題，綜合配置建議：

       SXT-500FZ(50公斤)                     1臺(tái)

3、烘干機(jī)配置：

1.1、CWS系列烘干機(jī)為貫串式高速烘干機(jī)，在8公斤飽和蒸汽壓力下。設(shè)置兩類布草的工作周期如下：

?        毛巾類周期時(shí)間為25分鐘，外加輔助裝卸時(shí)間為3-5分鐘。即，此類布草烘干周期時(shí)間為：30分鐘/車；

?        床單及被套類預(yù)烘干設(shè)置為5-6分鐘，外加輔助裝卸時(shí)間為3-5分鐘。即，此類布草預(yù)烘干時(shí)間為：10分鐘/車；

  按照國內(nèi)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)比例，酒店布草比例：床單類比重為60%，巾類為40%。因此計(jì)算如下：

l        集中洗滌烘干區(qū)    采用GSH系列，由于衣物烘干周期和床單類周期差異，分別計(jì)算如下：

2       巾類烘干要求設(shè)備數(shù)量 N1為8700kg×40%÷10÷（60÷30）÷120 kg/h =1.45即巾類烘干機(jī)配置為：2臺(tái)；

2       床單類烘干要求設(shè)備數(shù)量N2為8700kg×60%÷10÷(60÷10)÷120kg/h=0.73即床單類烘干機(jī)配置為 1臺(tái)；

備注：被套（預(yù)烘類）可以直接熨燙。這樣烘干機(jī)余量完全可以滿足配置。

A、           集中洗滌烘干區(qū)高速烘干機(jī)配置型號(hào)及數(shù)量為：

GSH-2700FQB                                  3臺(tái)

l        分裝單機(jī)烘干區(qū)    采用常規(guī)系列，由于只是對(duì)浴簾、床裙、床護(hù)墊做烘干，烘干比為5%，裝載量按70%計(jì)算，常規(guī)烘干機(jī)工作周期為60分鐘，計(jì)算如下：

2       每小時(shí)要求的烘干量=8700KG×5% ÷70%÷10=62.1KG

按照適當(dāng)放大余量的設(shè)備配置要求，分裝單機(jī)烘干區(qū)烘干機(jī)配置型號(hào)及數(shù)量為：

HG--2000(100公斤）                              1臺(tái)

（備注：客戶可以根據(jù)自己的實(shí)際情況，此洗滌區(qū)域可以納入到工衣洗滌區(qū)域單獨(dú)設(shè)置。）

4、熨燙及后整理區(qū)域配置計(jì)算：

3.1、主要處理對(duì)象：床單及被套，枕套。按照酒店總洗滌量60%需要熨燙。

3.2、由于熨燙設(shè)備技術(shù)原理的差異，其熨燙的單位能耗和熨燙質(zhì)量差異巨大，考慮投資和綜合能耗，按照一般酒店類布草的要求，建議選用多輥常規(guī)輥式燙平機(jī)，如五星級(jí)酒店較多，就會(huì)建議考慮高速雙面燙平機(jī)。

3.3、按照輥式燙平機(jī)一個(gè)輥的處理布草的經(jīng)驗(yàn)值：80公斤布草/小時(shí)，（備注：工作蒸汽壓力要求為：飽和蒸汽壓力5-6公斤），集中熨燙每班約計(jì)熨燙8-9小時(shí)，取最大值9小時(shí)，則布草要求的單位小時(shí)處理為：

           8700×60%÷9=580KG

           配置輥的數(shù)量：580KG÷80kg=7.25即8個(gè)輥

按照適當(dāng)放大余量的配置要求，建議配置：

2       處理被套類為：四輥輥式燙平機(jī)，直徑為800MM，工作寬度3300MM

型號(hào)：YPIV-3300                           1臺(tái)；

2       處理床單及小件類為：四輥輥式燙平機(jī)，直徑為800MM，工作寬度3300MM

型號(hào)：YPIV-3300                           1臺(tái)；

2       由于都是熨燙大件，且速度較快，建議配置全自動(dòng)折疊機(jī)

型號(hào)：ZD-3300                             2臺(tái)；

綜合通過以上計(jì)算，酒店洗滌工廠規(guī)劃建議如下：

目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：日洗量2900套/天（10小時(shí)），CWS系統(tǒng)的規(guī)模選擇為：5+3模式

?        目標(biāo)工作量：2900套/天

?        CWS系統(tǒng)主要設(shè)備配置：

 SXT-1300FQB   5臺(tái)  +  GSH-2700   3臺(tái)

可按照實(shí)際場(chǎng)地和投資預(yù)期選擇：“穿梭送布式”。

?        單機(jī)洗滌區(qū)單獨(dú)納入客衣洗滌區(qū)域，建議配置：

     SXT-500FZ   1臺(tái)    +  HG-2000    1臺(tái)

?        后處理熨燙區(qū)域配置： 2套燙平線 +全自動(dòng)折疊機(jī)

?        其他輔助設(shè)備，建議配備：水回用系統(tǒng)，冷凝水回用系統(tǒng)，壓縮空氣中央供應(yīng)系統(tǒng).

二、設(shè)備配置清單及投資預(yù)算

三、CWS系統(tǒng)投資分析

（一）、投資比較分析：

“盈創(chuàng)CWS系統(tǒng)”采用單機(jī)自動(dòng)集成，洗滌技術(shù)仍舊為單機(jī)技術(shù)。但是該系統(tǒng)所有單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為雙排水，輔助以配置“水回收系統(tǒng)”和“熱能回用系統(tǒng)”，相比單機(jī)運(yùn)行，可節(jié)約：用水40%，蒸汽25%，洗滌劑10%。

（二）、洗滌龍和CWS集成洗滌系統(tǒng)比較：

1、CWS設(shè)備連續(xù)使用風(fēng)險(xiǎn)可控。CWS由于采用單機(jī)技術(shù)高效集成，設(shè)備使用風(fēng)險(xiǎn)非常低，不影響洗滌工廠的連續(xù)生產(chǎn)；

2、CWS設(shè)備維修及服務(wù)可控。單機(jī)洗滌設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)相對(duì)比較成熟，設(shè)備的維修及服務(wù)只需要基本培訓(xùn)即可。

3、洗滌龍適合布草租賃洗滌，滿足“小批次，大批量”的流水作業(yè)，要求持續(xù)不間斷生產(chǎn)；CWS系統(tǒng)則更加適合國內(nèi)洗滌實(shí)際情況特點(diǎn)“多批次，小批量”，不僅可以滿足持續(xù)生產(chǎn)，還可以間歇式生產(chǎn)。生產(chǎn)管理更加多樣；

4、通過外置回用水系統(tǒng)，CWS系統(tǒng)可以完全有效降低水的單位消耗?？梢越档?span>40%的水消耗；

5、通過物流自動(dòng)化傳送，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送、出布草，可以大大降低單機(jī)洗滌布草的勞動(dòng)強(qiáng)度，為后期實(shí)現(xiàn)洗滌工廠的全自動(dòng)生產(chǎn)，電腦管理提供可能和保障。

6、CWS系統(tǒng)可以根據(jù)投資額度，自由選擇。為3-5年的發(fā)展規(guī)劃提供科學(xué)依據(jù)。

7、CWS洗潔度更高，洗滌龍滾筒旋轉(zhuǎn)角度僅為270-280°。

8、CWS可以根據(jù)業(yè)務(wù)擴(kuò)展要求，隨意增加單機(jī)臺(tái)數(shù)，從而擴(kuò)大工廠洗滌容量。

9、CWS唯一不如洗滌龍的是水回收再利用方面。

四、            CWS方案主要設(shè)備性能介紹：

“盈創(chuàng)CWS系統(tǒng)”包括了“自動(dòng)稱重提升系統(tǒng)、智能定位輸送系統(tǒng)、傾斜式重載洗脫一體機(jī)和高效貫通式烘干機(jī)”，完美的搭配，集高效、高速、環(huán)保、節(jié)能、省時(shí)、省工于一體，智能定位輸送系統(tǒng)采用空間立體化布局，使得洗滌過程更流暢，縮短周期時(shí)間比單機(jī)效率提高25%。一般水洗廠擁有5臺(tái)以上水洗機(jī)就可以考慮我公司的CWS系統(tǒng)，洗潔度高、風(fēng)險(xiǎn)小、一鍵操作，單機(jī)故障不影響系統(tǒng)正常工作。

①    TS-1300自動(dòng)稱重提升系統(tǒng)

升降車的作用是將待洗布草提升送入送料穿梭車。升降車自帶稱重系統(tǒng)，保證各洗脫機(jī)洗滌布草重量恒定。

②    SLS-1300送料穿梭車

當(dāng)升降車將布草送入送料穿梭車后，送料穿梭車在控制系統(tǒng)控制下，自動(dòng)將布草送入當(dāng)前未洗滌的洗脫機(jī)。

③    SXT-1300FQB前后傾重載洗脫一體機(jī)

前后傾水洗機(jī)與貫通式烘干機(jī)所組成的集成式洗滌系統(tǒng)在國外已經(jīng)是非常成熟的一條自動(dòng)化生產(chǎn)線，目前主要是應(yīng)用在大、中型洗衣廠。盈創(chuàng)目前設(shè)計(jì)并推向市場(chǎng)的大容量前后傾水洗機(jī)是充分根據(jù)國內(nèi)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)并滿足自已的集成洗滌系統(tǒng)來配套的一款設(shè)備。

    盈創(chuàng)130公斤自動(dòng)進(jìn)料和出料洗脫機(jī)采用“快速洗滌”的設(shè)計(jì)理念，減少非有效運(yùn)行時(shí)間，縮短洗滌周期。前后傾洗脫機(jī)自帶裝料斗，待機(jī)狀態(tài)洗脫機(jī)后傾，裝料斗下翻扣在洗脫機(jī)門上。當(dāng)送料穿梭機(jī)送入布草后，裝料斗上翻，洗脫機(jī)自動(dòng)關(guān)門，同時(shí)回正，按照預(yù)定程序?qū)Σ疾葸M(jìn)行洗滌脫水。洗滌結(jié)束后，洗脫機(jī)會(huì)自動(dòng)開門前傾，將洗好的布草傳入在前方等候的出料穿梭機(jī)。出料結(jié)束后，洗脫機(jī)會(huì)回到后傾待機(jī)狀態(tài)，等待下一次的洗滌。

SXT-1300FQB前后傾洗脫機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

l         采用“快速洗滌”的設(shè)計(jì)理念，減少非有效運(yùn)行時(shí)間，縮短洗滌周期；

l         優(yōu)化設(shè)計(jì)，極大地減少了資源消耗；標(biāo)配為雙進(jìn)水和雙排水系統(tǒng)，如果與外配的水循環(huán)系統(tǒng)結(jié)合使用可以再節(jié)水40%；

l         高速脫干因子高達(dá)350G的極限，降低了布草含水率12%（8個(gè)百分點(diǎn)）；

l         國家發(fā)明專利的減震結(jié)構(gòu)，減震率高達(dá)97%以上；有限元設(shè)計(jì)，德國最高標(biāo)準(zhǔn)的疲勞驗(yàn)證，結(jié)構(gòu)件持續(xù)可靠性8年以上；

l         人機(jī)工程專業(yè)設(shè)計(jì)，造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積15%；

l         高防腐性能，與水接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)，皂液箱體采用不銹鋼材質(zhì)；

l         專利門和密封設(shè)計(jì)，杜絕了布草損傷和滑漏，超大視窗和門體，輕松操作；

l        7寸彩色觸摸屏電腦控制器，操作和管理方便（圖畫顯示，權(quán)限控制，U盤和網(wǎng)絡(luò)連接，微軟CE操作系統(tǒng)，升級(jí)接口）。

④    CLS-1300出料穿梭車

出料穿梭車待機(jī)時(shí)位于系統(tǒng)的一邊，當(dāng)有洗脫機(jī)洗滌流程將要結(jié)束時(shí)，出料穿梭機(jī)在控制系統(tǒng)控制下自動(dòng)移動(dòng)至洗脫機(jī)前方，等待出料。出料結(jié)束后，穿梭機(jī)自動(dòng)移動(dòng)至當(dāng)前空閑的貫通烘干機(jī)前方，將布草自動(dòng)傳送進(jìn)貫通烘干機(jī)進(jìn)行烘干。傳送結(jié)束后，穿梭機(jī)回到待機(jī)狀態(tài)，等待下一次出料。

⑤    GSH-2700FQB高效貫通式烘干機(jī)

貫通式烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)是前面進(jìn)料，后面自動(dòng)出料，烘干速度快。當(dāng)出料穿梭車移動(dòng)至烘干機(jī)前方時(shí)，烘干機(jī)在系統(tǒng)控制下，自動(dòng)打開進(jìn)料門讓布草傳入。布草全部進(jìn)入后，自動(dòng)關(guān)門開始烘干。烘干結(jié)束后，自動(dòng)打開出料門，將布草出至下方的布草車或傳送帶。

GSH-2700Z高速雙開門烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、  PLC控制系統(tǒng)，大液晶觸摸屏，內(nèi)置7種自動(dòng)程序可供選擇。

2、  機(jī)器內(nèi)筒采用無軸滾輪驅(qū)動(dòng)方式，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不但精確，而且十分寧靜、平穩(wěn)，能正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、  內(nèi)筒采用方形沖孔設(shè)計(jì)，提高開孔率，縮短烘干時(shí)間（專利設(shè)計(jì)）

4、  內(nèi)筒采用六根攪拌棒設(shè)計(jì)，提高布草翻轉(zhuǎn)效率，烘干循環(huán)更穩(wěn)定。

5、  采用大功率加熱器設(shè)計(jì)，加熱效率更快，分層設(shè)計(jì)，降低維護(hù)成本。

6、  （1）到烘干機(jī)內(nèi)壓力為6.5-7Mpa

   （2）配合洗衣龍使用，壓榨機(jī)含水率保證在40%的情況下，烘干時(shí)間在22min內(nèi)。

（3）配合單機(jī)使用，洗脫機(jī)含水率在65%的情況下，烘干時(shí)間在25min內(nèi)。

7、專利熱風(fēng)擾流設(shè)計(jì)，使熱風(fēng)在筒內(nèi)行走時(shí)間更長(zhǎng)，熱利用率更高，縮短了烘干時(shí)間，降低運(yùn)營成本。

⑥    KZS-130智能控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是洗滌集成系統(tǒng)的核心，正面由多塊彩色觸摸屏組成，可預(yù)留空間，隨機(jī)器的增加而增加觸摸屏?？刂葡到y(tǒng)可以全自動(dòng)運(yùn)行，也可對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)操作，單臺(tái)設(shè)備故障不影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。

CWS系統(tǒng)擁有三大獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)稱重提升系統(tǒng)

將布草裝入提升機(jī)，自動(dòng)稱重，輸送到智能定位輸送系統(tǒng)。

2、智能空間立體化獨(dú)立輸送系統(tǒng)

該設(shè)計(jì)使得待洗的布草和洗好后的布草，分上、下獨(dú)立立體空間式輸送，這樣在洗滌工藝上顯得更加簡(jiǎn)潔、流暢、安全，時(shí)間上更加節(jié)?。豢朔四彻具M(jìn)出料在同一軌道輸送必須等待的問題，也避免了意外的發(fā)生。

3、洗滌工藝一鍵式啟動(dòng)，操作更具人性化、簡(jiǎn)單智能化

該洗滌程序的設(shè)計(jì)，將所有洗滌工藝中出現(xiàn)的難點(diǎn)、復(fù)雜性，在我公司自主研發(fā)的程序中得到了克服和優(yōu)化，展現(xiàn)在我們面前的是簡(jiǎn)便操作，用工要求無需高文化、年輕人，大大降低了工廠的用工難度。

盈創(chuàng)CWS系統(tǒng)，采用智能立體化的布草輸送、高性能的自動(dòng)化系統(tǒng)，達(dá)到全過程的傳送與存儲(chǔ)功能，加快了運(yùn)作速度，減少了占地面積，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，最終效率倍增。具有獨(dú)創(chuàng)性的CWS系統(tǒng)的開發(fā)與實(shí)施，為行業(yè)進(jìn)步提供了一種全新的思路，它并不是憑空想象出來的，而是基于大量對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)調(diào)研和論證的結(jié)果。CWS系統(tǒng)的核心能力除了它是一個(gè)系統(tǒng)性的考量外，個(gè)性化的工程定制也是關(guān)鍵的要素，它要求不僅要有先進(jìn)可靠的單機(jī)技術(shù)，也要具備復(fù)雜工程和流程的個(gè)性化集成設(shè)計(jì)與實(shí)施能力，可按客戶工藝要求，自由個(gè)性化搭配，同時(shí)也避免了因某個(gè)單機(jī)的故障而影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，這更彰顯了CWS的優(yōu)越性，凸顯了我們盈創(chuàng)企業(yè)強(qiáng)勁的技術(shù)實(shí)力。

本公司的洗滌集成系統(tǒng)真正做到了送料、洗滌、烘干、出料的全自動(dòng)化。整個(gè)系統(tǒng)只需一人將布草放入升降車，再按下啟動(dòng)按鈕，余下的工作全部由控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。為客戶節(jié)省能耗與人工，提高工作效率，從而有效應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的節(jié)能降耗需求。

五、后整理設(shè)備

1、YPIV-3300Z四輥熨平機(jī)(3.3米四輥)

YPIV熨平機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

l         輥筒材質(zhì)為不銹鋼結(jié)構(gòu)，各傳動(dòng)軸采用高精度特殊鋼管精加工而成，有效的保證了床單被套熨平質(zhì)量和燙帶的不偏不跑。

l         床單有效包角為300°，提高了加熱面積，提升了熨平速度，充分利用了熱能，降低了使用成本。

l         變頻調(diào)速、一體式鏈條傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、故障率低，維護(hù)方便。

l         組合式多輥設(shè)計(jì)，方便用戶隨產(chǎn)量增加而升級(jí)為：三、四、五輥，無需淘汰或增加設(shè)備，有效降低了用戶運(yùn)營成本。

l         采用漲緊輪設(shè)計(jì)，可隨床單被套忽厚忽薄自動(dòng)調(diào)節(jié)燙帶松緊，從而保證熨燙質(zhì)量。

l         日本原產(chǎn)疏水閥、專利烘筒內(nèi)部排水設(shè)計(jì)，有效保證了烘筒表面的溫度，提高了熨燙效率，降低了使用成本。

l         機(jī)器兩邊箱體采用進(jìn)口數(shù)控激光加工，保證了所有導(dǎo)布輥的平行度，使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。

l         有蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱三種機(jī)型可供選擇。

3、ZD-3300Z自動(dòng)折疊機(jī)

ZD-3300V自動(dòng)折疊機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

l         PLC控制系統(tǒng)，大液晶觸摸屏，動(dòng)態(tài)顯示折疊狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能，內(nèi)儲(chǔ)5套自動(dòng)折疊程序。

l         兩橫三縱折疊功能，前三折用氣刀，后兩折用機(jī)械折刀，可實(shí)現(xiàn)最多5折32層折疊。

l         兩套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由變頻器控制，折疊速度在50米/min內(nèi)無極可調(diào)功能，每小時(shí)可折疊1000條床單。

l         高品質(zhì)的靜電消除棒，導(dǎo)布輥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，有效減少布草上的靜電，降低了布草起卷，起皺等問題，提高折疊率，增加機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。

l         所有光、電、軸承、變頻器等元器件均采用日本、歐洲等進(jìn)口件配套，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

戰(zhàn)略合作

一、戰(zhàn)略合作

1.        合作模式:  提供中央洗滌工廠全程一體化服務(wù)。包括：中央洗滌工廠的“ 前期設(shè)計(jì)、設(shè)備定制供應(yīng)、中央洗滌工藝流程規(guī)范、洗滌品質(zhì)保證、設(shè)備管家式定制服務(wù)、洗滌工廠內(nèi)部管理策劃支持、中央洗滌工廠管理培訓(xùn)、洗滌行業(yè)國際同步趨勢(shì)新掌握”等八個(gè)方面的全方位戰(zhàn)略合作及信息共享。

2.        合作支持：江蘇盈創(chuàng)機(jī)電設(shè)備制造有限公司，依托其投資和財(cái)務(wù)優(yōu)勢(shì)，可以提供中央洗滌工廠----設(shè)備投資部分財(cái)務(wù)支持。具體如下：

2.1、       免費(fèi)提供：中央洗滌前期設(shè)計(jì)、中央洗滌工藝設(shè)計(jì)；

2.2、       免費(fèi)提供洗滌工廠內(nèi)部管理策劃支持；

2.3、       提供設(shè)備管家式定制服務(wù)。分享全國20多個(gè)辦事分支機(jī)構(gòu)的貼身及時(shí)服務(wù)，確保全程無憂。

3．合作目標(biāo)：

3.1、推進(jìn)CWS系統(tǒng)解決方案在中國大陸區(qū)域市場(chǎng)的推廣，以引導(dǎo)未來社會(huì)中央洗滌市場(chǎng)的發(fā)展；通過中央洗滌工廠的全國布局，達(dá)成互利共贏之市場(chǎng)推廣目標(biāo)。

3.2、盈創(chuàng)可以充分發(fā)揮其在中國洗滌行業(yè)根植多年的洗滌技術(shù)積累、洗滌裝備的經(jīng)驗(yàn)、洗滌行業(yè)發(fā)展的總體規(guī)劃相結(jié)合，依托盈創(chuàng)的綜合實(shí)力，確保合作雙方的長(zhǎng)期推進(jìn)。

3.3、分享合作雙方各自在領(lǐng)域的解決方案、市場(chǎng)渠道及總體投資方面理念一致性，共同改變中國洗滌行業(yè)格局，深化洗滌行業(yè)服務(wù)，促進(jìn)中央洗滌產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)步提升，以達(dá)到合作方在中國各崗位區(qū)域市場(chǎng)內(nèi)的發(fā)展目標(biāo)。

二、液體洗滌系統(tǒng)介紹

通常所說的洗滌劑包括洗衣粉和液體洗滌劑，由于液體洗滌劑具有使用方便、溶解性好、低溫洗滌性能好、不產(chǎn)生粉塵、易于計(jì)量、能耗低等特點(diǎn)，并且更加關(guān)注環(huán)保、節(jié)能，因此業(yè)內(nèi)人士紛紛看好液體洗滌劑的市場(chǎng)前景。

全自動(dòng)洗滌是指通過液體分配器系統(tǒng)和液體洗滌劑的組合，根據(jù)不同客戶的實(shí)際情況，調(diào)試設(shè)置洗滌程序和液體洗滌劑流量控制程序，使洗滌過程按照設(shè)定的程序自動(dòng)進(jìn)行。

全自動(dòng)液體洗滌系統(tǒng)包括自動(dòng)液體分配器系統(tǒng)和液體洗滌劑兩部分。全套液體分配器系統(tǒng)是由控制器、泵體、沖水器三個(gè)部分組成，具有安裝簡(jiǎn)單、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)易的特點(diǎn)。

液體洗滌劑分配器系統(tǒng)帶有程序控制器和7-8個(gè)液體洗滌劑原料泵，可以設(shè)定多種不同的原料加送方案，可以充分滿足洗滌多種不同布草種類及污垢的要求。利用全自動(dòng)洗衣機(jī)的沖水信號(hào)作為原料泵的觸發(fā)信號(hào)，當(dāng)設(shè)定的洗衣機(jī)自動(dòng)程序走到?jīng)_料步驟時(shí)，洗衣機(jī)電腦板給相應(yīng)的料液杯發(fā)出沖水信號(hào)，從而啟動(dòng)液體分配器相對(duì)應(yīng)的原料泵開始往洗衣機(jī)內(nèi)輸送液體洗滌劑。在輸送原料泵啟動(dòng)的同時(shí)沖水系統(tǒng)也啟動(dòng)，將原料完全沖入洗衣機(jī)內(nèi)。

A、全自動(dòng)液體洗滌系統(tǒng)的整體性能與優(yōu)點(diǎn)

1、  節(jié)省勞動(dòng)成本，可以一人管理多機(jī)，提高工作效率。（不需要技術(shù)工）

2、  加料準(zhǔn)確，電腦程序控制投料時(shí)間和投料量，方便操作

3、  提高洗滌穩(wěn)定性，保證洗滌質(zhì)量，減少洗滌事故。不存在因人員流動(dòng)而造成洗滌質(zhì)量波動(dòng)的情況出現(xiàn)。

4、  容易控制，不需要熟練操作工，初級(jí)員工加以培訓(xùn)即可操作，節(jié)省費(fèi)用。

5、  液體洗滌劑容易溶解，在水中分布均勻，更能保證洗滌質(zhì)量。無粉塵和結(jié)塊現(xiàn)象，增強(qiáng)洗滌效果，并延長(zhǎng)布草使用壽命。

6、  計(jì)量精確，方便洗滌劑量化管理，可以計(jì)量到每個(gè)月，每臺(tái)機(jī)，每種產(chǎn)品，每個(gè)程序的使用量，方便計(jì)算成本。

7、  安全程度提高（接觸少，吸入少），勞動(dòng)保護(hù)得到加強(qiáng)。

8、  可為不同的布草設(shè)定不同的洗滌組合方案（多達(dá)20種），配方靈活。

9、  服務(wù)更貼近（清潔劑供應(yīng)商跟進(jìn)的時(shí)間增加）。

10、              可實(shí)現(xiàn)高效和規(guī)范操作，樹立公司品牌。

B、液體洗衣產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

l         溫度高低都可迅速溶解

l         應(yīng)用零活，可方便配比

l         較短的洗滌時(shí)間

l         產(chǎn)品用量恒定

l         節(jié)省員工成本

l         沒有粉末危害

服務(wù)一體化

解決方案

（售前設(shè)計(jì)、售中安裝、售后服務(wù)）

一、售前、售中、售后

1、盈創(chuàng)服務(wù)機(jī)構(gòu)框架：

     總經(jīng)理--------售后服務(wù)中心------- 售后經(jīng)理 ------產(chǎn)品技術(shù)工程師支持  -------當(dāng)?shù)厥酆蠓?wù)中心 ------- 配件調(diào)度 ------服務(wù)中心回訪   

2、中央洗滌工廠售前設(shè)計(jì)：

按照中央洗滌工廠的前期要求，洗滌量、廠房條件確定售前工作。

1、              完成洗滌工廠的設(shè)備平面設(shè)計(jì)、洗滌工藝流程，配合客戶設(shè)計(jì)院、機(jī)電安裝等單位共同確定技術(shù)條件。

2、              提供中央洗滌工廠方案建議書和統(tǒng)設(shè)計(jì)方案（供設(shè)計(jì)院參考）。

上述團(tuán)隊(duì)已成功為國內(nèi)多家洗滌工廠設(shè)計(jì)規(guī)劃廠房和整體實(shí)施方案。

3、中央洗滌工廠售中工作：

  中央洗滌工廠的售中工作需要一個(gè)專業(yè)專職團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)并執(zhí)行。

具體如下：

n         售中團(tuán)隊(duì)組成：

1、  服務(wù)總部有中心總經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)專職副經(jīng)理為CWS項(xiàng)目組組長(zhǎng)1名和專職工程師1名；

2、  項(xiàng)目區(qū)域駐地辦事處服務(wù)經(jīng)理和多名名服務(wù)工程師，負(fù)責(zé)具體項(xiàng)目的實(shí)施。在總部有15人的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)作為支持，可以極大的滿足客戶的售后服和技術(shù)務(wù)要求。

n         售中的主要內(nèi)容：

1、  項(xiàng)目施工方案和設(shè)備交貨進(jìn)度表，項(xiàng)目總體進(jìn)度控制表；

2、  設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、吊裝、卸貨方案；

3、  設(shè)備安裝及安裝過程驗(yàn)收。尤其是隱蔽工程的安裝、試壓記錄、安裝更改記錄等

4、  工程竣工驗(yàn)收及資料校驗(yàn)；

5、  工程交付試用及總體驗(yàn)收。

4、中央洗滌工廠售后及常規(guī)培訓(xùn)：

1、 設(shè)備安裝試用后，由盈創(chuàng)總部派專業(yè)技師、技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和培訓(xùn)。

2、對(duì)用戶方設(shè)備管理操作人員進(jìn)行教授及上崗培訓(xùn)。

3、保修期內(nèi)，對(duì)用戶制定預(yù)防性維修計(jì)劃，并按計(jì)劃每個(gè)月派當(dāng)?shù)胤?wù)技術(shù)人員上門服務(wù)一次。

服務(wù)內(nèi)容：

?         機(jī)器的安全性的檢查；

?         機(jī)器的常規(guī)使用性能及潛在問題分析和預(yù)測(cè)；

?         解答客戶的員工在使用設(shè)備過程中產(chǎn)生的疑題；

?         觀察客戶員工操作設(shè)備的方法并糾正不當(dāng)動(dòng)作；

?         解決使用中的設(shè)備所發(fā)現(xiàn)的問題；

4、設(shè)備正常使用至質(zhì)保期限后，設(shè)備出現(xiàn)故障（非人為因素造成），盈創(chuàng)公司只收取合理的工本費(fèi)。承諾質(zhì)保期內(nèi)的響應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)。每月主動(dòng)上門進(jìn)行例行檢查1次。

5、質(zhì)保期后，協(xié)助用戶制訂詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

6、盈創(chuàng)售后服務(wù)保證24小時(shí)全天候服務(wù)。

5、技術(shù)培訓(xùn)

江蘇盈創(chuàng)產(chǎn)品一直以來深受用戶的青睞，為讓用戶更好地使用好盈創(chuàng)產(chǎn)品，盈創(chuàng)公司為每位盈創(chuàng)用戶提供一整套實(shí)用有效的用戶培訓(xùn)方案：

一、          現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：

1、培訓(xùn)目的：使用戶對(duì)盈創(chuàng)產(chǎn)品的功能與使用、保養(yǎng)有一個(gè)基本的了解與掌握，經(jīng)培訓(xùn)后，用戶能獨(dú)立地操作、保養(yǎng)產(chǎn)品，最大限度地發(fā)揮產(chǎn)品的性能。

2、培訓(xùn)方式：因盈創(chuàng)產(chǎn)品為科技型產(chǎn)品，建議用戶派出具有一定機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)的技術(shù)人員和洗衣房設(shè)備操作人員參加相關(guān)培訓(xùn)。

3、培訓(xùn)時(shí)間一般安排在產(chǎn)品調(diào)試以后。

二、  用戶到盈創(chuàng)公司進(jìn)行培訓(xùn)：

1、培訓(xùn)目的：對(duì)需要進(jìn)一步深造的用戶，可以到江蘇盈創(chuàng)公司總部參加定期舉辦的洗滌技術(shù)培訓(xùn)班或產(chǎn)品維護(hù)技術(shù)高級(jí)培訓(xùn)班。

2、培訓(xùn)方式：采用理論和實(shí)際相結(jié)合的教學(xué)方式，由資深的專職教師和工程師進(jìn)行理論授課與實(shí)際指導(dǎo)。

3、培訓(xùn)費(fèi)用：為用戶提供兩名免培訓(xùn)費(fèi)的培訓(xùn)名額。

4、培訓(xùn)學(xué)時(shí)：每期一周。

二、CWS客戶的特殊培訓(xùn)

三、中央洗滌工廠設(shè)備安裝規(guī)范

1. 冷水、熱水

業(yè)主需要提供冷水、熱水，各一條總管道及閥門接口至洗衣房?jī)?nèi)，根據(jù)圖紙由接口連接到每臺(tái)設(shè)備相應(yīng)的位置，獨(dú)立安裝手動(dòng)閥、過濾器，待設(shè)備就位后連接。

2蒸汽、冷凝回水

業(yè)主提供蒸汽及冷凝回水總管，閥門和減壓閥至洗衣房?jī)?nèi)，根據(jù)我方按照?qǐng)D紙由接口連接到每臺(tái)設(shè)備相應(yīng)的位置，獨(dú)立安裝過濾器及疏水器、手動(dòng)閥，待設(shè)備就位后連接。

蒸汽管道及冷凝水管道采用5mm保溫棉管保溫。

3、  壓縮空氣

根據(jù)圖紙，由空壓機(jī)房引出管道至各設(shè)備相應(yīng)位置，每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立安裝手動(dòng)閥和空氣過濾器，待設(shè)備就位后與設(shè)備接口連接。

4、  電

洗衣房用電要求：3ph380V50hz、1ph220V50hz

采用預(yù)埋電線管鋪設(shè)，按照?qǐng)D紙?jiān)诖_定位置留接頭。

5、  設(shè)備排水

土建單位根據(jù)我方提供的圖紙，在洗衣房相應(yīng)位置建排水明溝。

6、  設(shè)備排風(fēng)

業(yè)主可根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙，在洗衣房?jī)?nèi)部安裝排風(fēng)管道，通向室外。排風(fēng)管道建議采用鍍鋅板制作。

7. 管路、線路、排風(fēng)道的油漆，可根據(jù)業(yè)主需要決定。

集成洗衣工廠規(guī)劃示意圖

集成洗滌工廠節(jié)能對(duì)比

一、集成洗滌系統(tǒng)和單機(jī)使用對(duì)比

一、設(shè)備數(shù)量比較：

1、集成洗滌系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱CWS）130公斤前后傾洗衣機(jī)5臺(tái)，貫通式烘干機(jī)3臺(tái)，一個(gè)流程總酒店布草洗滌時(shí)間約45分鐘。洗滌重量：按日工作時(shí)間10小時(shí)計(jì)算，以上設(shè)備配置一天的洗滌量為：130公斤/次×5臺(tái)×（60分鐘/小時(shí)÷45分鐘/次×10小時(shí)/每天工作）=8700公斤/天。

    2、傳統(tǒng)式100KG洗衣機(jī)含進(jìn)料、洗滌、脫水和出料， 總時(shí)間約1小時(shí)。

100KG/小時(shí)×10小時(shí)/日=1000KG/日（每臺(tái)每日工作重量）

總重量8700KG÷1000KG=8.7臺(tái)

同等產(chǎn)能傳統(tǒng)洗衣機(jī)100公斤需配置9臺(tái)

    3、傳統(tǒng)烘干機(jī)烘干時(shí)間大約45分鐘裝載量約為60公斤、普通烘干機(jī)最低配置8臺(tái)

二．能耗比較：

1.、耗水量：

CWS系統(tǒng)每洗1公斤布草約需10.8公斤，每日以處理8700KG布草計(jì)算，則每日耗水量為：

8700KG × 10.8公斤/KG =93960公斤。

2、傳統(tǒng)洗衣機(jī)每洗1KG布草約需18公斤水

8700KG ×18公升/KG =156600公斤水

3、156.6噸水–93.96噸水=62.64噸水

結(jié)論：每日節(jié)約用水62.64噸

2.、蒸汽耗量：

  (A)洗滌蒸汽：

   130公斤洗衣機(jī)每洗滌1KG布草和傳統(tǒng)式洗衣機(jī)耗氣量持平。

(B)烘干蒸汽：

1、a.  貫通式烘干機(jī)每小時(shí)耗氣量為：440KG/小時(shí)、單臺(tái)裝載布草120公斤/次、30分鐘可完全烘干，每小時(shí)可烘干2批次；

  b.布草烘干量：3臺(tái)*2次/小時(shí)*120公斤=720公斤/小時(shí)

  c.貫通式烘干機(jī)單公斤布草耗氣量：3臺(tái)*440公斤/小時(shí)÷(3臺(tái)*2次/小時(shí)*120公斤)=1.83公斤

  d.100公斤普通烘干機(jī)臺(tái)每小時(shí)耗氣量為：120KG/小時(shí)、45分鐘可烘干1批次，含裝取時(shí)間按1小時(shí)計(jì)算，單次裝載量60公斤/次：9臺(tái)*60公斤/批次*1次/小時(shí)=540公斤/小時(shí)

  e.普通烘干機(jī)單公斤布草耗氣量：9臺(tái)*120公斤/小時(shí)÷(9臺(tái)*60公斤/批次*1次/小時(shí))=2公斤

   結(jié)論：

   布草處理量：3臺(tái)貫通式烘干機(jī)和9臺(tái)普通烘干機(jī)對(duì)比：b720-d540=180公斤/小時(shí)

   蒸汽：貫通式式烘干機(jī)和普通烘干機(jī)對(duì)比：e2-c1.83=0.17公斤

 2、  酒店布草烘干比例約為40%。按日洗8700公斤布草洗滌配置，巾類烘干重量約為：

    8700*40%=3480公斤/天

       結(jié)論： 蒸汽節(jié)約3480公斤/天*0.17公斤=591.6公斤/天

 3、耗電

          CWS系統(tǒng)：和單機(jī)配置耗電功率大致相等

三．人員比較：

    CWS系統(tǒng)：從洗衣到烘干只需2人（女工即可操作）

    傳統(tǒng)洗衣機(jī)9臺(tái)加7臺(tái)烘干機(jī)最少需5人（需要強(qiáng)壯男工方可完成）

    5人–2人 = 3人

    每天洗8700公斤布草，CWS系統(tǒng)比傳統(tǒng)洗衣機(jī)節(jié)省人員 3人。

四．使用場(chǎng)地比較：

CWS系統(tǒng)由于采用連續(xù)作業(yè)，故現(xiàn)場(chǎng)無任何推車,不需要為推車而預(yù)留車道，故場(chǎng)地使用節(jié)省1/2。

五．洗滌質(zhì)量比較：

CWS系統(tǒng)由于自動(dòng)投入洗滌劑，并由電腦控制洗滌程序，減少了人為因素，洗滌質(zhì)量相對(duì)更穩(wěn)定.

六．結(jié)論：

    由以上參數(shù)統(tǒng)計(jì)，集成洗滌系統(tǒng)每年可節(jié)?。?/b>