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供應(yīng)超高韌性ABS 巴斯夫Terluran HI-10
發(fā)布者:htsjyl99  發(fā)布時(shí)間:2018-08-15 15:44:08

超高韌性ABS 巴斯夫Terluran  HI-10

ABS 德國(guó)巴斯夫Terluran  HI-10

巴斯夫Terluran  HI-10性能特點(diǎn): 

  超高韌性.抗撞擊性高.流動(dòng)性中等.

巴斯夫Terluran  HI-10加工成型:

  擠出.注射成型。

巴斯夫Terluran  HI-10機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí):

  NSF51,符合美國(guó)飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

巴斯夫Terluran  HI-10物理性能:

  溶指8,收縮率0.55%,吸水率1.0%,熱變形溫度86-101℃,維卡軟化溫度94℃,體積電阻率>1.0E+13ohm.cm。

ABS塑料-名稱 
化學(xué)名稱  丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 
英文名稱  Acrylonitrile  Butadiene  Styrene   
   ABS塑料-性能 
一般性能: 
ABS外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發(fā)出特殊的肉桂味。 
力學(xué)性能: 
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。 
熱學(xué)性能: 
ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。 
電學(xué)性能: 
ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 
環(huán)境性能: 
ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后,沖擊強(qiáng)度下降一半。
1, 塑料的處理 
ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對(duì)于一般級(jí)別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時(shí)或用干燥料斗以80℃烘1-2小時(shí).對(duì)于含PC組份的耐熱級(jí)ABS,烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃,具體烘干時(shí)間可用對(duì)空擠出來(lái)確定. 
再生料的使用比例不能超過(guò)30%,電鍍級(jí)ABS不能使用再生料.  
2, 注塑機(jī)選用 
可選用華美達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)(螺桿長(zhǎng)徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar).如果采用色母粒或制品外觀要求料高,可選用小一級(jí)直徑的螺桿.鎖模力按照4700-6200t/m2來(lái)確定,具體需根據(jù)塑料等級(jí)和制品要求而定. 
3, 模具及澆口設(shè)計(jì) 
模具溫度可設(shè)為60-65℃.流道直徑6-8mm.澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長(zhǎng)度要小于1mm.排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm. 
4, 熔膠溫度 
可用對(duì)空注射法準(zhǔn)確判定.等級(jí)不同,熔膠溫度亦不同,建議設(shè)定如下: 
抗沖級(jí):220℃-260℃,以250℃為佳 
電鍍級(jí):250℃-275℃,以270℃為佳 
耐熱級(jí):240℃-280℃,以265℃-270℃為佳 
阻燃級(jí):200℃-240℃,以220℃-230℃為佳 
透明級(jí):230℃-260℃,以245℃為佳 
玻纖增強(qiáng)級(jí):230℃-270℃ 
對(duì)于表面要求高的制品,采用較高的熔膠溫度和模溫. 
5, 注射速度 
防火級(jí)要用慢速,耐熱級(jí)用快速.如制品表面要求較高,則要用高速及多級(jí)注塑的射速控制. 
6, 背壓 
一般情況下背壓越低越好,常用的背壓是5bar,染色料需用較高的背壓以使混色均勻. 
7, 滯留時(shí)間 
在265℃的溫度下,ABS在熔膠筒內(nèi)滯留時(shí)間最多不能超過(guò)5-6分鐘.阻燃時(shí)間更短,如需停機(jī),應(yīng)先把設(shè)定溫度低至100℃,再用通用級(jí)ABS清理熔膠筒.清理后的混合料要放入冷水中以防止進(jìn)一步分解.如需從其它塑料改打ABS料,則要先用PS,PMMA或PE清理熔膠筒.有些ABS制品在剛脫模時(shí)并無(wú)問(wèn)題,過(guò)一段時(shí)間后才會(huì)有變色,這可能是過(guò)熱或塑料在熔膠筒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的. 
8, 制品的后處理 
一般ABS制品不需后處理,只有電鍍級(jí)制品需經(jīng)烘烤(70-80℃,2-4小時(shí))以鈍化表面痕跡,并且需電鍍的制品不能使用脫模劑,制品取出后要立即包裝. 
9, 成型時(shí)要特別注意的事項(xiàng) 
有幾種等級(jí)的ABS(特別是阻燃級(jí)),在塑化后其熔體對(duì)螺桿表面的附著力很大,時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)分解.當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí),需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試,并定期用PS等清理螺桿.

來(lái)源:東莞鴻圖工程塑膠
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