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正品金威合金鋼電焊條北京金威不銹鋼電焊條金威耐熱鋼焊條

發(fā)布者：hsgs666 發(fā)布時間：2018-01-23 20:34:00

R406Fe

R406Fe 符合：GB/T 5118 E6018-B3 AWS E9018-B3

NB/T 47018 說明：R406Fe是鐵粉低氫鈉型藥皮的低合金珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，交直流兩用，短弧操作，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。 用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設(shè)備等。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.80	≤0.015	≤0.025	2.00-2.50	0.90-1.20
一例	0.080	0.75	0.30	0.010	0.012	2.34	1.14

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（690℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	室溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥590	≥490	≥20	≥54	甘油法:≤2.5
一例	680	580	22	180	2.0

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流（AC或DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

R407

R407 符合：GB/T5118 E6015-B3 AWS E9015-B3

NB/T 47018

說明：R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，焊接工藝性能極佳，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。 用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設(shè)備等。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	2.00-2.50	0.90-1.20
一例	0.067	0.65	0.38	0.010	0.016	2.23	1.02

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（690℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥590	≥490	≥20	≥27	甘油法:≤2.5
一例	680	570	22	140	1.9

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	140-180	170-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

R317

R317 符合：GB/T5118 E5515-B2-V

NB/T 47018 說明：R317是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。 用途：用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼，如高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設(shè)備等，也可用來焊接一般高強度結(jié)構(gòu)鋼。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	0.80-1.50	0.40-0.65	0.10-0.35
一例	0.066	0.70	0.37	0.012	0.015	1.12	0.52	0.18

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（730℃?2h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥540	≥440	≥20	≥47	甘油法:≤3.0
一例	630	510	24	160	2.1

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流（AC或DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

R307

R307 符合：GB/T5118 E5515-B2 NB/T 47018

說明：R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小、電弧穩(wěn)定，成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。 用途：用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道，壓力容器、高壓容器、石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	0.80-1.50	0.40-0.65
一例	0.067	0.70	0.37	0.011	0.015	1.14	0.51

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（690℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥550	≥460	≥19	≥47	甘油法:≤3.0
一例	630	510	24	160	3.1

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	150-190

R106Fe

符合：GB/T5118 E5018-A1 AWS E7018-A1

NB/T 47018

說明：R106Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小、成型美觀、脫渣良好，交直流兩用，短弧操作，可進行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至150℃~250℃。 用途：用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道，如15Mo等，也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Mo
標準值	≤0.12	≤0.90	≤0.80	≤0.015	≤0.025	0.40-0.65
一例	0.063	0.82	0.28	0.013	0.015	0.57

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥490	≥410	≥22	≥47	甘油法:≤4.0
一例	580	530	28	170	2.7

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.25%焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

W707Ni

W707Ni 符合：GB/T5118 E5515-C1 AWS E8015-C1

NB/T 47018 E5515-C1 說明：W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬在-70℃具有穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。 用途：用于焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09MnNiDR等。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni
標準值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.015	≤0.025	2-2.75
一例	0.053	0.82	0.27	0.012	0.015	2.21

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-70℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥540	≥440	≥20	≥27	甘油法:≤3.0
一例	580	490	30	110	2.2

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J857CrNi

J857CrNi 符合：GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G

說明：J857CrNi是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫擴散氫含量極低，具有優(yōu)良的低溫韌性和抗裂性能。 用途：主要用于E級鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補，亦可用于抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接如WEl-TEN80和WEl-TEN80C等鋼。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo
標準值	≤0.10	≥0.50	≤0.80	≤0.035	≤0.035	≥0.30	≥1.75	≥0.20
一例	0.056	1.65	0.29	0.015	0.020	1.55	2.60	0.56

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（焊態(tài)）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-50℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥830	≥740	≥12	≥27	甘油法:≤2.0
一例	910	840	19	70	1.0

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流（AC或DC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J857Cr

J857Cr 符合：GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G 說明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫擴散氫含量極低，具有優(yōu)良的低溫韌性和抗裂性能。 用途：主要用于焊接相應(yīng)強度等級的低合金鋼受壓力容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo鋼等。 熔敷金屬化學(xué)成分： %

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標準值	≤0.10	≥0.50	≤0.80	≤0.035	≤0.035	≥0.30	≥0.20
一例	0.056	1.65	0.29	0.015	0.020	1.55	0.56

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥830	≥740	≥12	≥27	甘油法:≤4.0
一例	890	810	17	60	2.0

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流（AC或DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J607RH

符合：GB/T5118 E6015-E AWS E9015-G

NB/T 47018

說明：J607RH是壓力容器用590Mpa級無裂縫鋼使用的超低氫高韌性焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，采用直流反接，適用全位置焊接。 用途：用于壓力容器、承壓管道如大型石油出儲罐等重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接，與CF60(62)鋼達到了良好的匹配。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
標準值	—	≥1.00	≥0.80	≤0.015	≤0.025	≥0.50	≥0.20
一例	0.061	1.21	0.42	0.007	0.015	0.95	0.26

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-50℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥590	≥490	≥20	≥54	甘油法:≤2.5
一例	650	550	25	80	1.8

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J558Ni

符合：GB/T5118 E5518-C3 AWS E8018-C3

NB/T 47018

說明：J558Ni是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條。焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用交直流兩用，全位置焊接操作性佳。

用途：用于焊接相同等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)如15MnTi、15MnV等 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
標準值	≤0.12	0.40-1.25	≤0.80	≤0.015	≤0.025	0.80-1.10	≤0.15	≤0.35	≤0.05
一例	0.068	1.08	0.63	0.010	0.015	0.95	0.029	0.23	0.011

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	-40℃沖擊功 AKV(J)	擴散氫含量［H］ml/100g
標準值	≥540	440-450	≥22	≥54	≤3.0
一例	630	520	26	95	2.1

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20% 焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。 3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J557RH

J557RH 符合：GB/T5118 E5515-E 　 AWS E8015-G

NB/T 47018 說明：J557RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。 用途：用于焊接540MPa級無裂紋鋼，如廣泛應(yīng)用于壓力容器、橋梁及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)的焊接。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni
標準值	-	≥1.00	≥0.80	≤0.015	≤0.025	≥0.50
一例	0.062	1.35	0.41	0.009	0.015	0.75

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-50℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥540	≥440	≥25	≥54	甘油法:≤3.0
一例	600	490	29	120	2.3

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm)		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm)		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

J507RH

符合：GB/T5118 E5015-E 　 AWS E7015-G

NB/T 47018 說明：J507RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。用途：用于低合金鋼及對沖擊韌性有更高要求的壓力容器、承壓管道等重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni
標準值	—	≥1.00	≥0.80	≤0.015	≤0.025	≥0.50
一例	0.062	1.15	0.47	0.009	0.015	0.70

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃?1h）

	抗拉強度Rm(MPa)	屈服強度ReH(MPa)	延伸率A(%)	-40℃沖擊功AKV(J)	［H］ml/100g
標準值	≥490	≥410	≥25	≥54	甘油法:≤4.0
一例	560	430	29	150	2.5

X射線探傷要求：I級藥皮含水量≤0.25%焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm)		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm)		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-130	150-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

TA1

符合：GB/T3623-2007 TA1 說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機械性能。 用途：主要用于鈦基合金的焊接。 焊絲的化學(xué)成分：%

	Ti	Fe	O	C	N	H
焊絲	Rem	≤0.15	≤0.12	≤0.05	≤0.03	≤0.012

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用

A302 符合：GB/T983 E309-16 AWS E309-16

NB/T 47018 說明：A302鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.15	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	22.0-25.0	12.0-14.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.050	1.63	0.56	0.012	0.025	24.21	12.75	0.16	0.15

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥30
一例	620	37

焊條規(guī)格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A002 綠

A002 符合：GB/T983 E308L-16 AWS E308L-16

NB/T 47018

說明：A002鈦鈣型綠藥皮超低碳不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.04	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.033	1.17	0.45	0.007	0.021	19.65	9.25	0.06	0.14

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥520	≥35
一例	590	45

焊條規(guī)格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

E308Mo

商品名稱： E308Mo
商品編號： E308Mo

商品詳細介紹

E308Mo 符合：GB/T983 E308Mo-16 AWS E308Mo-16

NB/T 47018 說明：E308Mo鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬鉬含量高于E308。因此其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接相同類型的不銹鋼。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0	≤0.75
一例	0.05	1.2	0.58	0.012	0.025	19.34	10.85	2.3	0.25

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	650	42

焊條規(guī)格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作

E308H-16 符合：GB/T983 E308H-16 AWS E308H-16

NB/T 47018 說明：E308H-16是鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能，在高溫下具有較高的抗拉強度和蠕變強度。焊條耐發(fā)紅，成形美觀，交直流兩用，操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	0.04-0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.058	1.14	0.62	0.007	0.020	19.70	9.68	0.20	0.10

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	645	42

焊條規(guī)格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

符合：GB/T983 E308-15 AWS E308-15

NB/T 47018 說明：A107是低氫鈉型藥皮不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.057	1.35	0.41	0.007	0.021	19.78	9.75	0.15	0.20

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	630	42

焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

符合：GB/T983 E308-16 AWS E308-16

NB/T47018 說明：A102鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一例	0.052	1.33	0.71	0.007	0.021	19.82	9.45	0.13	0.20

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥550	≥35
一例	600	40

焊條規(guī)格及參考電流（DC 或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

G337

說明：G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，焊縫成形美觀。 用途：用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.04	≤0.8	≤0.6	≤0.020	≤0.030	14.5-16.5	5.0-6.0	0.40-0.70	≤0.30
一例	0.024	0.54	0.22	0.009	0.018	15.51	5.50	0.60	0.04

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥760	≥11
一例	960	13

焊條規(guī)格及參考電流

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

G237

符合：GB/T983 E410NiMo-15 AWS E410NiMo -15 說明：G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，成形美觀。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。 用途：主要用于焊接0Cr13或同類不銹鋼構(gòu)件，也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊，如0Cr13Ni5Mo鋼。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.06	≤1.0	≤0.90	≤0.030	≤0.030	11.0-12.5	4.0-5.0	0.40-0.70	≤0.75
一例	0.030	0.71	0.26	0.006	0.016	12.15	4.39	0.45	0.17

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)
標準值	≥760	≥15
一例	940	17

焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

G207焊條使用說明 符合：GB/T 983 E410-15 AWS A5.4 E410-15 NB/T 47018

說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩(wěn)定，易于脫渣，可進行全位置焊接操作，焊接時應(yīng)控制層間溫度，焊后應(yīng)進行熱處理操作。 用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構(gòu)件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分范圍（%）

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.12	≤1.0	≤0.9	≤0.020	≤0.030	11.0~13.5	≤0.7	≤0.75	≤0.75
一例	0.051	0.46	0.16	0.007	0.020	12.60	0.26	0.06	0.009

熔敷金屬力學(xué)性能：（750℃X1h）

項目	Rm(MPa)	A (%)
標準值	≥520	≥20
一例	590	25

焊接參考電流

焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流（A）	60~80	80~120	110~160	150~200

注意事項 1.焊接前焊條須經(jīng)250~300℃烘干一小時以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。2.焊接前應(yīng)清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3.焊接時盡量保持小電流，短弧操作。4.焊接前焊件應(yīng)預(yù)熱210~315℃,焊后應(yīng)進行750℃左右回火處理。

R507 符合：GB/T 983 E5MoV-15

NB/T 47018 說明：R507是低氫鈉型藥皮的Cr5Mo鋼焊條，具有高溫抗氧化性能，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊前需預(yù)熱300℃~400℃，焊后須經(jīng)740℃~760℃回火處理。 用途：主要用于焊接Cr5Mo類鋼，如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。 熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	V
標準值	≤0.12	0.5-0.9	≤0.50	≤0.015	≤0.020	4.5-6.0	0.40-0.70	≤0.5	0.10-0.35
一例	0.067	0.64	0.37	0.007	0.016	5.03	0.59	0.052	0.22

熔敷金屬力學(xué)性能（750℃?4h）

	抗拉強度Rm(MPa)	延伸率A(%)	常溫沖擊功（J）
標準值	≥540	≥14	≥41
一例	610	22	140

焊條規(guī)格及參考電流（DC ）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		300	350	400	400
電流范圍（A）	平焊	60-90	90-120	140-180	180-210
電流范圍（A）	立、仰焊	50-80	80-110	120-150	—

來源：清河縣正青貿(mào)易有限公

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