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45號冷縮無縫鋼管
發(fā)布者:tfgg  發(fā)布時間:2018-01-10 12:52:00

詳細(xì)說明【45號冷縮無縫鋼管】本店公告

 

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無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。
無縫鋼管力學(xué)性能
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸中,在拉斷時所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗的大能力。
②屈服點(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸中力不(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力下降前的大應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸中屈服力(恒定),N()So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%
式中:Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。無縫鋼管交貨狀態(tài)
是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態(tài)或制造狀態(tài);經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài),或根據(jù)熱處理的類別稱正火(常化)、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時,交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài):
  實際重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨;
  理論重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。

無縫鋼管生產(chǎn)工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料→酸洗→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,后要進(jìn)行定徑,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然后退火流程,退火要用酸性進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的達(dá)不到相應(yīng)的。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗,后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

無縫鋼管要求

(一)要求
①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制
c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,管坯中的非金屬夾雜物并其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 大或小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和參數(shù),工具及其等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上大或小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.鋼管表面:表面光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確,模具表面不光滑,條件不好,孔型設(shè)計及不合理。
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直中,如果因為加熱溫度控制不當(dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6.鋼化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理等。
7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
(二)無縫鋼管檢驗:
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測出大點、小點。
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
3.鋼管表面檢查:100%
①人工檢查:照明條件、、、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較。
:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
主要對點狀(孔洞形)缺陷。 :GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
:GB/T 12606-1999 級別: 級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
4.鋼化性能檢驗:
①拉伸試驗:測應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗:試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D
5.鋼管工藝性能檢驗:
①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)
L=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08
②環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.鋼管金相分析:
①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差
組織:M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層:內(nèi)、外。
A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗(宏觀分析):、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
(三)現(xiàn)行無縫鋼管:
1.現(xiàn)行無縫鋼管:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎(chǔ) 2項 產(chǎn)品 45項
2.常用:
① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和證明書。
② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。
⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。
⑥GB 18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。
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生產(chǎn)制造能力

                                                                   

                                                               二車間140機(jī)組概覽

                                                                      鋼管定徑
                                                                         軋管

                                                                       管坯庫存

                                                         


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執(zhí)行

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-2008)

流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)

低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)

高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)

石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)

化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(GB1479-2000)

冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)

汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)

船舶用碳鋼和碳錳鋼鋼管(GB5312-1999)

軸承鋼管(YB/Z12-77YJZ84)

鋼筋連接套筒用鋼管(Q/OHAD011-1997a)

柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-2002)

液壓缸筒用精密內(nèi)徑鋼管(GB8713-88)

液壓用熱軋無縫鋼管(GB/T17396-1998)

低溫管道用無縫鋼管(GB/T18984-2003)

氣瓶用無縫鋼管(GB18248-2000)

石油鉆探管(YB528-65)

地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)

金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)

套管和油管規(guī)范(API SPEC5CT-1999)

管線管規(guī)范(API SPEC 5L-2000)

冷拔無縫鋼管異形鋼管(GB/T3094-1986)

頂桿用無縫鋼管(Q/OHAD003-94)

用無縫鋼管(YBn1-86)

結(jié)構(gòu)用不銹鋼管(GB/T14975-2002)

流體用不銹鋼管(GB/T14976-2002)

熱交換器用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)

鍋爐用不銹鋼管(GB13296-1991)

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    山東騰飛金屬材料有限公司是一家專業(yè)致力于生產(chǎn)銷售無縫鋼管、厚壁鋼管、合金管、高壓鍋爐管、精密無縫鋼管、無縫方管、熱鍍鋅無縫鋼管、異形鋼管等的有企業(yè)。公司常年銷售成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫、山東魯寶、山東墨龍、河南匯豐、河南安陽林州馮寶等幾大廠家生產(chǎn)的熱軋無縫鋼管、厚壁鋼管、12米定尺無縫鋼管等產(chǎn)品。    通過近幾年的努力,公司先后與各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機(jī)械等企業(yè)相繼建立了的供貨關(guān)系,公司遵循誠信經(jīng)營,貨真價實,優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),以求信譽,以信譽求發(fā)展,以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的信賴,歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。    我公司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。  產(chǎn)品材質(zhì):10#、35#、45#、20G、16Mn(Q345B)、27siMn等。  產(chǎn)品名稱:厚壁無縫鋼管、一般結(jié)構(gòu)管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、船舶專用管、液壓支柱管、無縫方管。  合金管材質(zhì):12CrMoV、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、A335P11、T91、P91。    公司的經(jīng)營理念:同樣的產(chǎn)品比、同樣的比價格、同樣的價格比服務(wù)、 同樣的服務(wù)比信譽。undefined


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一、付款:

【1】款到發(fā)貨;

【2】預(yù)付定金30%-50%,貨到付款;(省內(nèi)及近距離企業(yè))

二、退換貨政策:

【1】因鋼材為大宗商品,如雙方達(dá)成一致意見,同意退貨且在不影響二次銷售的前提下,出現(xiàn)退換貨情況,則由需方承擔(dān)物流費,出入庫等費用;

【2】鋼材如已加工、切割及損壞則不予退換;

【3】如因供方原因造成退貨,則供方負(fù)責(zé)退換,并承擔(dān)費用;

三、制度說明:

【1】采購鋼材時,請將您單位的抬頭、有效的郵寄地址、收件人電話和碼提供給銷售人員,將由我公司以快遞送達(dá);

【2】我公司提供的為增值稅,此可用作單位報稅抵扣使用;

【3】金額為商品的金額,不包含物流及其它費用(另有協(xié)商除外);

特色增值服務(wù):(1)批零兼營,一根起售。(2)可切割產(chǎn)品客戶可以隨意挑選自己所需的長度或其他要求。(3)提供氣割、鋸切等配套服務(wù)。(4)代訂/購各類鋼廠合同或特殊規(guī)格(5)調(diào)劑本庫暫缺的規(guī)格,省去您奔波采購的辛勞。(6)運輸量大可直發(fā)您。(7)全年無休,隨到隨提,倉庫全天候裝車。(8)所售鋼管,公司負(fù)責(zé)跟蹤,為您排除后顧之憂。(9)本公司所供管材均附鋼廠原始材質(zhì)書,可收三個月承兌匯票。(10) 可代訂天鋼、冶鋼、西寧、包鋼等大型鋼廠產(chǎn)品。

(11)進(jìn)出口報關(guān)、商檢事宜及國內(nèi)公路、鐵路運輸。

 


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