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中山銀漿回收
油墨和涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴(kuò)性能。主要包括提高涂膜的平滑性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光涂料中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適于有光的也有適用于無光的。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強(qiáng)，而且可以有效抑制顏料沉淀 ，添加量為0.25%-2.0%。
蠟的制作方法常見的有四種：
1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險(xiǎn)。
2、乳化法：可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會(huì)對(duì)涂膜的耐水性造成影響。
3、分散法：在樹脂溶液中加入臘，利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散；缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高。
4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)或微粉/分級(jí)機(jī)生產(chǎn)工藝，即是在高速狀態(tài)下利用它們互相間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應(yīng)用最多的制造方法。
