光伏銀漿回收的光伏銀漿是制作光伏電池片所需要使用電極的材料，可根據(jù)使用位置不同。
分為正面銀漿與背面銀漿作用不同。
太陽(yáng)能銀漿回收的銀什么是電子漿料？
電子漿料是制造厚膜元件的重要原材料之一，由導(dǎo)電相(功能相)、 粘結(jié)相、有機(jī)載體構(gòu)成。
經(jīng)絲網(wǎng)流平、印刷、烘干、燒結(jié)工藝后，電子漿料在基片上固化形成導(dǎo)電膜,可制成集成電路、電阻、電容器、太陽(yáng)能電池電極、柔性電路、OLED、 MLCC等電子元器件,廣 泛應(yīng)用于電子信息、通訊領(lǐng)域。按用途分類，電子漿料可分為導(dǎo)體漿料、介質(zhì)漿料、電阻漿料,其中導(dǎo)體漿料的導(dǎo)電相是金屬元素。
太陽(yáng)能銀漿回收與光伏銀漿的介紹與類型：
光伏銀漿是以銀粉為導(dǎo)電相，玻璃粉為無(wú)機(jī)粘結(jié)相，有機(jī)樹(shù)脂為載體，經(jīng)混合后，使用三輥機(jī)攪拌研磨形成的均勻膏狀物，屬于電子漿料領(lǐng)域的導(dǎo)體漿料，是一種應(yīng)用于光伏電池片的工藝輔助材料。
光伏銀漿根據(jù)燒結(jié)溫度的不同分為高溫銀漿與低溫銀漿 , 高溫銀漿燒結(jié)溫度在500°C以上，低溫銀漿的燒結(jié)溫度在250°C以下，又根據(jù)在光伏電池片上使用位置的不同分為正面銀漿與背面銀漿。
正面銀漿主要起收集和傳導(dǎo)硅片.上產(chǎn)生的光生載流子的作用，背面銀漿主要起粘連作用，對(duì)導(dǎo)電性能較要求較正面銀漿相對(duì)較低。
構(gòu)成光伏正面銀漿的原材料的化學(xué)價(jià)態(tài)、形態(tài)、品質(zhì)、含量、形狀、微納米結(jié)構(gòu)等參數(shù)均可能對(duì)銀漿的性能造成影響，故而對(duì)銀漿的配方、制備的工藝和技術(shù)要求。
在電池片的制造流程中，導(dǎo)電銀漿的主要作用就是形成銀電極，顯而易見(jiàn)是在絲網(wǎng)印刷工序。主要有三道。
道背面銀電極，主要采用背面銀漿。
二道背面鋁背場(chǎng)的印刷和烘干。濕重如果過(guò)大，既浪費(fèi)漿料，同時(shí)還可能導(dǎo)致不能在進(jìn)高溫區(qū)之前充分干燥，甚至不能將其中的所有有機(jī)物趕出從而不能將整個(gè)鋁漿層轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘黉X，另外濕重過(guò)大可能造成燒結(jié)后電池片弓片。濕重過(guò)小，所有鋁漿均會(huì)在后續(xù)的燒結(jié)過(guò)程中與硅形成熔融區(qū)域而被消耗，而該合金區(qū)域無(wú)論從橫向電導(dǎo)率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸，另外還有可能出現(xiàn)鼓包等外觀不良。
三道正面銀電極的印刷。主要監(jiān)控印刷后的濕重和次柵線的寬度。三道道柵線寬度過(guò)大，會(huì)使電池片受光面積較少，效率下降。
面向全國(guó)太陽(yáng)能銀漿回收、等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)再生資源及廢料提純。
