一、真空帶式干燥機概述:
真空帶式干燥機是近幾年國內(nèi)發(fā)展起來的一種新型干燥設備,廣泛適用于絕大多數(shù)天然植物藥的提取物,尤其適合粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的藥物或不適宜于采用噴霧干燥法的物系,可連續(xù)進料、連續(xù)出料。其進料、干燥、出料整個過程密閉,在高真空度下進行,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP要求。
在二十世紀50年代,真空帶式干燥機首先由德國Merk公司研發(fā)成功,隨后德國的E&E(易恩)公司、瑞士Bucher公司和日本的大川株式會社也相繼跟上,經(jīng)過近50年的發(fā)展,隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展和應用,真空帶式干燥機已經(jīng)成為集光機電一體化的高技術(shù)干燥設備。
上海天置輕工機械有限公司由專業(yè)人員赴國外研究考察,在充分研究了德國的E&E(易恩)公司、瑞士Bucher公司和日本的大川株式會社同類設備的基礎上,吸取國外的先進技術(shù),自主研究開發(fā)了TZ型真空帶式干燥機。解決了長期以來中藥行業(yè)中許多浸膏難以干燥的問題,采用噴霧干燥溫度高,熱敏性物質(zhì)易被破壞,采用真空烘箱干燥時間長,能耗高,間斷操作,容易染菌和吸潮,達不到GMP質(zhì)量標準。上海天置輕工機械有限公司TZ型真空帶式干燥機的研制成功,對中藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、食品及保健品等行業(yè)的干燥問題起到了極為積極的推動作用,是替代噴霧干燥和真空烘箱干燥的最佳產(chǎn)品。如中藥行業(yè):丹參、復方丹參、川芎、當歸、穿心蓮、靈芝、苦參、人參、刺五加等;食品保健品行業(yè):咖啡、麥乳精、果珍、速溶奶粉、速溶茶等;還有精細化工、顏料、農(nóng)藥等行業(yè)都有非常好的應用效果。
TZ型真空帶式干燥機不但干燥溫度低、可連續(xù)化生產(chǎn),而且干燥過程損失小、浪費少、輕松操作,最為重要的是降低勞動強度,節(jié)省大量的能源。以TZ4型帶式真空連續(xù)干燥機為例,與同產(chǎn)量真空干燥箱對比,可節(jié)約用電65%,節(jié)約蒸汽70%;比同產(chǎn)量的噴霧干燥機節(jié)約用電75%,節(jié)約蒸汽85%,
二、真空帶式干燥機工作原理
待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內(nèi),并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅(qū)動特制的輥軸傳動傳送帶,并以設定的速度運轉(zhuǎn)。傳送帶下面設有相互獨立的加熱板和一組冷卻板,傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度,當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時,物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時,干燥后的料餅從傳送帶上剝離,通過粉碎裝置進行粉碎后,經(jīng)由蝶閥氣閘出料,獲得的顆粒,可直接制成膠囊或壓片。
整臺設備采用PLC控制。通過PC機的人機界面來操作設備。在干燥機附近設置觸摸屏操作面板,配置圖形界面,能顯示各類工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等參數(shù),可實時進行修改和調(diào)控??膳鋫銫IP在位清洗,使得更換產(chǎn)品清洗非常方便。
三、真空帶式干燥機結(jié)構(gòu)示意圖
結(jié)構(gòu)示意圖
四、真空帶式干燥機技術(shù)特點
(1)干燥溫度低、能耗低、無污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動控制、滿足GMP要求;
(2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(diào)(35℃——90℃);
(3)產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶,粉碎后粒料流動性好,可以直接灌膠囊;
(4)進料速度可精確調(diào)整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料;
(5)箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機單獨控制;
(6)自動制粒,真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內(nèi),可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶;
(7)能耗小、低噪音;
(8)設備可CIP在位清洗,有很高的衛(wèi)生程度;
(9)傳送帶運動采用變頻調(diào)速電機控制,具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能;
(10)配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置,在添加輔料時可以加熱混合;
(11)基于PC的控制系統(tǒng),人機界面友好,操作方便,靈活修改過程參數(shù);
(12)傳送帶有1層到10層多種規(guī)格,根據(jù)用戶的要求量身訂做;
(13)不同干燥方法比較:
對比項目 |
噴霧干燥 |
冷凍干燥 |
真空烘箱 |
TZ型帶式真空連續(xù)干燥機 |
干燥時間 |
時間短 |
24—487小時 |
24—48小時 |
30—60分鐘開始連續(xù)出料 |
干燥溫度 |
高溫 |
低溫> |
中、高溫 |
低、中溫 |
產(chǎn)品質(zhì)量 |
一般(損失多) |
非常好 |
一般 |
非常好 |
溶化性 |
一般 |
非常好 |
一般 |
非常好 |
產(chǎn)品性狀 |
粉末狀 |
多孔粉末 |
塊狀 |
多孔疏松粉末 |
運行成本 |
高 |
高 |
中 |
低 |
初期投資 |
中 |
高 |
低 |
較高 |
品種適宜性 |
一般 |
不好 |
較好 |
好 |
連續(xù)操作性 |
連續(xù) |
間歇 |
間歇 |
連續(xù) |
噪音 |
非常大 |
較大 |
小 |
小 |
五、帶式真空連續(xù)干燥機產(chǎn)品規(guī)格以及技術(shù)指標
產(chǎn)品規(guī)格以及基本參數(shù)
型號 |
直徑 |
高度(m) |
筒體長度(m) |
料帶層數(shù) |
理論處理量 |
備注 |
TZ-101 |
φ700 |
2 |
3.0 |
1 |
|
試驗室用 |
TZ-102 |
φ1000 |
2.2 |
9.0 |
2 |
5 |
|
TZ-103 |
φ1200 |
2.5 |
9.0 |
2 |
10 |
|
TZ-104 |
φ1400 |
2.8 |
9.0 |
3 |
15 |
|
TZ-105 |
φ1600 |
3.0 |
12.0 |
3 |
25 |
|
TZ-106 |
φ1800 |
3.2 |
13.5 |
4 |
50 |
|
TZ-107 |
φ2300 |
3.5 |
13.5 |
5 |
70 |
注:1、可根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品特性定制設備。
2、實際處理能力為進料量(含固量
50%以上物料)所得干燥物料量,以上數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù),要根據(jù)產(chǎn)品物料特性小試所得產(chǎn)量為準。