德國(guó)UTP銅焊條焊絲
| 牌號(hào)DIN 1733AWS A5.6/7 | 熔敷金屬性能 | 特性及用途 |
| 39EL-CuMn2～E Cu | σb:～200MPaδ＞35%，～60HB電導(dǎo)率:～20 S﹒m/mm2熔化區(qū)間:1000-1050℃ | 純銅焊條。 用于所有商用純銅的焊接和堆焊：OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）也可用于焊接Cu-Ni合金。 |
| A 381SG-CuSnER Cu | σs:50MPa，σb:200MPaδ:30%，60HB電導(dǎo)率:15-20S﹒m/mm2 | 純銅焊絲。 用于DIN 1787、DIN 17666規(guī)定的銅的焊接和堆焊。 |
| A 38SG-CuAg— | σs:80MPa，σb:200MPaδ:20%，60HB電導(dǎo)率:30-45 S﹒m/mm2 | 純銅焊絲。電導(dǎo)率高。 用于DIN 1787規(guī)定的銅的焊接和堆焊。 |
| A 384SG-CuSi3ER CuSi-A | σs:120MPa，σb:350MPaδ:40%，80HB電導(dǎo)率:3-4S﹒m/mm2 | 硅青銅焊絲。 用于DIN 17666規(guī)定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。 |
| 32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-A | σs:150MPa，σb:300MPaδ＞20%，＞80HB電導(dǎo)率:～7 S﹒m/mm2熔化區(qū)間:910-1040℃ | 錫青銅焊接材料。用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機(jī)械、造船等工業(yè)中的銅包覆板。 |
| 320EL-CuSn13— | σb:～350MPaδ＞25%，～150HB電導(dǎo)率:～5 S﹒m/mm2熔化區(qū)間:825-990℃ | 錫青銅焊條。 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊：G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在鋼和鑄鐵上進(jìn)行堆焊。 |
| A 320SG-CuSn12— | σs:140MPa，σb:300MPaδ:25%，100HB電導(dǎo)率:5-6 S﹒m/mm2 | 錫青銅焊絲。 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。 |
| 34EL-CuAl9E CuAl-Al | σb:～450MPaδ＞20%，～130HB | 鋁青銅焊條。耐蝕性良好。 用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進(jìn)器及耐酸泵閥等。還可用于焊補(bǔ)鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進(jìn)行堆焊。 |
| A 34(MR)SG-CuAl8ER CuAl-A l | σs:180MPa，σb:400MPaδ:40%，120HB電導(dǎo)率:8 S﹒m/mm2 | 鋁青銅焊絲。 用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機(jī)、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進(jìn)行堆焊。 |
| 3422EL-CuAl9Ni2Fe— | σs:400MPa，σb:650MPaδ:8%，～180HB | 復(fù)合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。用于類似材質(zhì)復(fù)合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業(yè)。也可與低合金鋼進(jìn)行異種材質(zhì)的焊接。 |
| A 3422A 3433M～SG-CuAl8— | σs:300MPa，σb:650MPaδ:25%，160HB電導(dǎo)率:5 S﹒m/mm2 | 復(fù)合鋁青銅焊絲。 用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時(shí)鋼的焊接和堆焊。 也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質(zhì)的焊接。 |
| A 3444(M)SG-CuAl8Ni6ER CuNiAl | σs:400MPa，σb:700MPaδ:15%，200HB電導(dǎo)率:4 S﹒m/mm2 | 復(fù)合鋁青銅焊絲。用于復(fù)合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。還可用于在碳鋼和低合金鋼上進(jìn)行堆焊。 |
| 34 NEL-CuMn14AlECuMnNiAlA 34 NSG-CuMn13Al7ER CuMnNiAl | σs:400MPa，σb:650MPaδ＞20%，～200HB電導(dǎo)率:3 S﹒m/mm2熔化區(qū)間:940-980℃ | 復(fù)合鋁青銅焊接材料。 用于復(fù)合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進(jìn)器、泵等裝置)和化學(xué)工業(yè)(閥、泵等)中受侵蝕的場(chǎng)合。 |
| 389EL-CuNi10MnE CuNiA 389SG-CuNi10Fe— | σs:240MPa，σb:320MPaδ:25% σs:150MPa，σb:300MPaδ:30%，100HB電導(dǎo)率:5 S﹒m/mm2 | 白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉及食品工業(yè)。 |
| 387EL-CuNi30MnE CuNiA 387SG-CuNi30FeER CuNi | σs＞240MPa，σb＞390MPaδ＞30%，Akv＞80J σs＞200MPa，σb＞360MPaδ＞30%，120HB電導(dǎo)率:3 S﹒m/mm2 | 白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設(shè)備、海水淡化、海洋結(jié)構(gòu)、造船、石油精煉、食品工業(yè)以及耐蝕裝置和容器等。，也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質(zhì)的焊接。 |
| 牌號(hào) | HRC | 特性及用途 |
| CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 721 | 30-32 | Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。 |
| CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 706 | 40-42 | Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性及韌性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，金屬間滑動(dòng)面、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。 |
| A CELSIT F | 45-48 | Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲?；瑒?dòng)性、拋光性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，高應(yīng)力燃機(jī)的閥座和錐體等。 |
| CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 712 | 48-50 | Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒?dòng)性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。 |
| CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 701 | 54-56 | Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受嚴(yán)重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學(xué)工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。 |
