鹽堿地耐腐蝕混凝土添加kfs抗硫酸鹽外加劑需求量
產品介紹：
使用混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑可以使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融破壞及高抗?jié)B透等良好性能。適用對混凝土建筑物既要求防腐又要求抗?jié)B的工程。摻入該產品還可以使混凝土收縮值減小，便于大體積混凝土施工?；炷练栏瘎煤啽悖⒉恍枰厥馐┕すに?。同時這種防腐方法還綜合利用了工業(yè)廢料—粉煤灰。
這種膠凝材料的抗硫酸鹽能力已超過《鐵道混凝土及砌石工程規(guī)范》附錄十三中規(guī)定的抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐劑生產的鋼筋混凝土具有耐腐蝕、抗凍融、高強度、不滲透、收縮小、減水率高的性能。
適用范圍及摻量：
★ 適用于沿海、海港、鹽田、鹽漬土、含硫化物或石膏地層等自然地區(qū)的道路、隧道、橋梁 等工業(yè)、民用基礎設施建筑；排污系統(tǒng)中的涵洞、管道；地下管網等化工污染地區(qū)。凡此類地區(qū)中所含有硫酸鹽濃度在300-15000mg/L范圍內均可采用該劑，在10000-15000mg/L范圍內采用該劑，其抗硫酸鹽侵蝕性能大大高于抗硫酸鹽水泥。
★ 產品的摻量根據對要求的不同分為膠凝材料的8%和10%。
★ 水泥應滿足國家GB175的要求。宜用水泥中Ca3ALO3含量不小于6%的32.5以上的硅酸鹽類水泥。
★ 建議在設計混凝土配合比時應摻入20%的粉煤灰、磨細礦粉。
施工方法：
1、粉劑產品直接加入與水泥拌和60-90秒，再加砂、石拌勻，后加水拌和90-120秒（注：噴射混凝土拌和時間小于90秒）。
2、混凝土拌和從攪拌機卸出至灌注完畢所需時間宜為40-60分鐘（噴射混凝土除外）
3、采用強制式機械拌和、機械振搗、要求振搗密實、不漏振、不過振、不冒氣泡、不得用人工振搗。
4、混凝土連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14d，避免在5攝氏度以下施工，可用養(yǎng)護劑一次性養(yǎng)護，能保證混凝土有足夠的水分水化，防止塑性收縮和表層失水裂紋，能提高面層20%以上的早期強度和氣密性能，耐磨性能、耐酸性能。
5、使用前宜根據現(xiàn)場材料性能和質量要求，做配合比實驗，選擇經濟技術效果。
混凝土配合比：
★ C30 水泥：摻合料：砂：石子：外加劑：水為：1：0.4：3.21：4.43：0.062：0.55
★ 水膠比為0.38，砂含泥量小于3%，宜用中粗砂不得使用細砂，
★ 按水泥量的8-10%添加。
包裝與貯存：
★ 本產品用復合袋包裝，每袋凈重25kg。
★ 保質期為6個月。
混凝土防腐劑在海工防腐工程中的應用技術
混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑 Sulfate corrosion-resistance admixtures for concrete
在混凝土攪拌時加入的，用于抵抗硫酸鹽、鹽類侵蝕性物質作用，提高混凝土耐久性的外加劑，稱為混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。簡稱抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑
執(zhí)行標準：JC/T1011-2006
一、混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑適用范圍
1、在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，能抵抗環(huán)境中一定濃度的SO2-4、Cl－、HCO-3、CO2、NH-4、Mg2+以及其它鹽類、泛酸類的地下水、地表水、海水、污水和含鹽土壤、可溶巖鹽等侵蝕性物質對砂漿或混凝土的侵蝕。
2、在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，可用于受環(huán)境侵蝕的海港、水利、污水、地下、隧道、引水、道路、橋梁、工業(yè)和民用建筑基礎等工程。
