昭通市魯?shù)榭h12SH-6循環(huán)水離心泵型號(hào)大全
一、 DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵概述
本型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵。DF型多級(jí)耐腐蝕離心泵適用于礦山、工廠及城市給水、排水用，供輸送不含固體顆粒及磨料，不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度為0℃～80℃。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。輸送液體的物理化學(xué)性質(zhì)有特殊要求時(shí)，亦可以根據(jù)用戶特殊要求改變泵的材質(zhì)，使泵與所輸送液體物理化學(xué)性質(zhì)相適用。
二、DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵型號(hào)說明
本型泵在型號(hào)表示上有三種方法，舉例分述如下：
⑴150DF30×5
150——泵的吸入口直徑為150㎜。
DF——單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵。
30——泵的單級(jí)揚(yáng)程為30m。
5——泵的級(jí)數(shù)為5級(jí)。
⑵DF450-60/84×6
DF—— 單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵。
450——泵的流量為450m3/h。
60——泵的單級(jí)揚(yáng)程為60米
84——年號(hào)
6——泵的級(jí)數(shù)為6級(jí)。
⑶DF80-30×3
DF—— 單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵。
80——泵的吸入口直徑為80㎜
30——泵的單級(jí)揚(yáng)程為30m。
3——泵的級(jí)數(shù)為3級(jí)。
三、DF型多級(jí)耐腐蝕離心泵的裝配與拆卸
1、泵的裝配
本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)，影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，河北美耀泵業(yè)有限公司DF型多級(jí)耐腐蝕離心泵應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷，作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。
（2）葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響到泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
（3）泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。
（4）上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。
2、泵的拆卸
（1）拆卸按裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
（2）拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。
四、DF型多級(jí)耐腐蝕離心泵的安裝
本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，再來保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙
（2）泵與電機(jī)兩軸心線應(yīng)在同一水平直線上。
（3）泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
五、DF型多級(jí)耐腐蝕離心泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
起動(dòng)：
（1）泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
（2）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵一致。
（3）關(guān)閉泵出口閘閥，壓力表旋塞，用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣。
（4）檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
（5）起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
運(yùn)行：
（1）本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞。
（2）本型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，溫度不應(yīng)高于75℃。
（3）本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定得軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間得間隙。
（4）泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套得磨損情況，磨損量過大應(yīng)及時(shí)更換
停車：
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，DF型多級(jí)耐腐蝕離心泵待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)。
六、DF型多級(jí)耐腐蝕離心泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng) 注入水泵的水不夠，吸入管路水管或儀表漏氣 再往水泵內(nèi)注水或擰緊堵塞漏氣處；
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 底閥沒有打開，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安裝高度太高 校正或更改底閥，清洗或更改吸入管路，減低吸水高度；
3、看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速不夠 檢查或縮短水管及檢查電機(jī)，清洗葉輪；增加水泵的轉(zhuǎn)速；
4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞，密封環(huán)磨損過多，水泵轉(zhuǎn)速不夠 清洗水泵及管子，更換密封環(huán)，增加水泵的轉(zhuǎn)速；
5、水泵耗費(fèi)的功率過大 填料函壓得太緊，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加 擰松填料壓蓋，或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍鼡Q葉輪，調(diào)節(jié)閘閥降低流量；
6、水泵在工作過程中內(nèi)部聲音反常，流量下降直到不出水 閘閥開得太大，吸水管內(nèi)阻力太大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 調(diào)節(jié)閘閥以減低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，檢查底閥；減少吸水高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體溫度；
7、軸承過熱 沒有油或油臟，水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上 注油或換油，把軸中心校準(zhǔn)；
8、水泵振動(dòng) 泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或泵軸傾斜了 把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)；
日前，渤海裝備公司自主開發(fā)研制的國內(nèi)首套管端內(nèi)外焊縫自動(dòng)磨削機(jī)器人，在直縫埋弧焊管生產(chǎn)線正式上線投用，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
管端焊縫自動(dòng)磨削機(jī)器人通過焊縫形貌激光檢測技術(shù)、磨削運(yùn)動(dòng)軌跡規(guī)劃和管端焊縫磨削專家控制模型的有機(jī)結(jié)合，完成內(nèi)外焊縫的自動(dòng)檢測、磨削，實(shí)現(xiàn)了管端內(nèi)外焊縫磨削無人化，為國內(nèi)直縫埋弧焊管生產(chǎn)線首套投用的專用焊縫自動(dòng)磨削裝備，可替代原內(nèi)外焊縫2個(gè)工位、每班3個(gè)人的磨削工作，三班可減少用工9人，減員增效效果明顯。
與傳統(tǒng)的磨削方式相比，磨削后的焊縫形貌規(guī)范、表面光潔、過渡平滑，質(zhì)量可靠穩(wěn)定；砂帶使用壽命長，消耗量不到原來的三分之一，崗位年可省砂帶1500條左右，有效減少工作輔助時(shí)間；同時(shí)可以監(jiān)測管端焊縫形貌(余高、寬度 、噘嘴、喇叭口等)為其他工序優(yōu)化工藝提供參考；造價(jià)不到德國MEER公司同類焊縫磨削設(shè)備的三分之一，性能可靠，技術(shù)先進(jìn)，具有廣闊的市場運(yùn)用前景。
在研制、調(diào)試過程中，渤海裝備鋼管設(shè)計(jì)研究院技術(shù)人員殫精竭慮、大膽創(chuàng)新，貼近現(xiàn)場做研發(fā)，精益求精、持續(xù)改進(jìn)，攻克了一個(gè)又一個(gè)的技術(shù)難題。為不影響生產(chǎn)保供任務(wù)，相關(guān)技術(shù)人員充分利用生產(chǎn)間歇時(shí)間，主動(dòng)放棄清明假期，每天工作到深夜，保證了節(jié)后天整套設(shè)備正常投入生產(chǎn)。
