目前我國已成為世界第一大焊接材料生產(chǎn)國，總產(chǎn)量已達120多萬噸，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上仍然以低品位普通焊條為主，高效率和高技術(shù)含量的焊材產(chǎn)品所占比例較小。我國焊材產(chǎn)業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家之間的差距已不在產(chǎn)量上，而是在整體素質(zhì)和科研水平上，包括人員素質(zhì)、生產(chǎn)裝備、檢測技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)等方面。
近年來，我國焊接材料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也發(fā)生著改變，總體趨勢是電焊條的產(chǎn)量由逐年增加而至穩(wěn)定并有減少的趨勢，焊絲（包括氣保護焊絲和埋弧焊絲）、燒結(jié)焊劑的產(chǎn)量正在逐年增加，焊接材料總產(chǎn)量的增長也由快而至緩慢，通用焊接材料生產(chǎn)的集中度逐年提高，不斷向大型企業(yè)集中，小型企業(yè)正在尋求特色產(chǎn)品和特定市場的經(jīng)營。
焊絲
1.氣保護實心焊絲
目前，全國的氣保護焊絲生產(chǎn)企業(yè)150余家，已從德國、瑞典、加拿大、瑞典、意大利及中國臺灣地區(qū)引進各種生產(chǎn)設備近50套，國產(chǎn)或自行研制的設備100余臺，生產(chǎn)能力達20余萬噸，主要由國有、集體、私營、合資及獨資企業(yè)組成，另外一些大型焊條生產(chǎn)廠逐漸成為焊絲生產(chǎn)的骨干企業(yè)。
近年來，大部分企業(yè)在關(guān)鍵性技術(shù)方面取得了突破性進展，因而各生產(chǎn)企業(yè)均在增加氣保護焊絲的生產(chǎn)設備和產(chǎn)量，但由于冶金方面的影響，氣保護焊絲的品種較少，除ER49-1和ER50-6型號生產(chǎn)量較大外，其余大部分品種產(chǎn)量較小。
2.氣保護藥芯焊絲
近年來，藥芯焊絲的生產(chǎn)得到了較大的發(fā)展，從1996年的500余噸發(fā)展至2001年的約 1.2萬t，目前已有28個（包括3家外資企業(yè)），共有生產(chǎn)線39條，其中引進生產(chǎn)線21條，自制生產(chǎn)線18條，現(xiàn)有設備生產(chǎn)能力達2萬余噸，目前年產(chǎn)量超過1000t的企業(yè)有4家。1996-2001年國產(chǎn)藥芯焊絲數(shù)量，見圖3，市場使用量，見圖4。
3.埋弧焊絲
目前，能夠供應埋弧焊絲的企業(yè)有數(shù)百家，部分企業(yè)可以盤狀供貨，由于埋弧焊工藝除單電極外，已發(fā)展到多電極及多規(guī)格焊絲等，使得埋弧焊絲的應用量有所增加，近年來鍍銅埋弧焊絲的生產(chǎn)數(shù)量不斷增多。2001年國產(chǎn)二氧化碳氣保護實心焊絲的產(chǎn)量為14萬t左右，藥芯焊絲約1.2萬t，埋弧焊絲約5萬t。
4.埋弧焊劑
我國焊劑生產(chǎn)企業(yè)有30余家，整個焊劑行業(yè)年生產(chǎn)能力15萬t左右，其中熔煉焊劑11-12萬t,燒結(jié)焊劑3-4萬t。目前能夠生產(chǎn)燒結(jié)焊劑的企業(yè)有十余家。近年來，燒結(jié)焊劑市場不斷擴大，燒結(jié)焊劑在焊劑中的比例也在不斷提高。2001年國產(chǎn)埋弧焊劑產(chǎn)量約7萬余噸，其中熔煉焊劑約5萬余噸，燒結(jié)焊劑近2萬噸。
焊接材料的應用趨勢
相關(guān)金屬制品業(yè)均與現(xiàn)代焊接應用有關(guān)，在石化設備制造業(yè)（如熱交換器、壓力容器、儲罐等）、運輸工具制造業(yè)（如船舶、軌道車輛、汽車、飛機等）、機械制造業(yè)（如產(chǎn)業(yè)機械、機具等）鍋爐、橋梁與建筑行業(yè)等產(chǎn)業(yè)都與焊接材料產(chǎn)業(yè)具有極大的關(guān)聯(lián)性。焊接材料產(chǎn)業(yè)的興衰與這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。
（1）船舶制造。我國造船系統(tǒng)已提出，到2005年各主要船廠的焊接高效化率要達到80％以上，其中二氧化碳氣保護焊的應用率達到55％，焊接機械化、自動化率達到70％左右。
造船業(yè)經(jīng)過“八五”、“九五”十年的高效焊接技術(shù)推廣，已在全行業(yè)使用藥芯焊絲氣保護焊和埋弧焊技術(shù)。隨著我國造船業(yè)國際化進程的發(fā)展，對焊接材料的高效性、工藝性、發(fā)塵量等方面提出了更高要求。
（2）橋梁與建筑 正處于從手工焊向半自動、自動焊轉(zhuǎn)變過程中，橋梁建造用低碳低合金實心焊絲、藥芯焊絲會有更大的發(fā)展。手工電焊條和埋弧焊材仍然會保持一定比例。
（3）汽車與軌道車輛 半自動、自動焊接材料的應用比例正在快速增長，適于MAG焊和埋弧焊的焊絲需求量會增大。
（4）壓力容器和儲罐 各種高效焊接工藝，不同品種的焊絲（如二氧化碳氣保護實心焊絲、藥芯焊絲和埋弧焊絲）將會有一定的需求。
總之，焊接材料的應用趨勢是高效率、高質(zhì)量、適合于自動焊的焊材使用量將逐漸增加，而其他焊材，尤其是低品質(zhì)焊材使用量逐漸減少。
焊接材料的發(fā)展趨勢與建議
“十五”期間焊接材料的發(fā)展趨勢
1.電焊條
由于普通低價位焊條的產(chǎn)量已經(jīng)趨近于極限，未來此種焊條的產(chǎn)量將會逐漸減少，而焊條的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將會得到調(diào)整，特種焊條（指低氫、耐熱鋼、不銹鋼、鎳基及堆焊焊條等）的比例將會提高，焊條總產(chǎn)量將維持不變，但其在整個焊接材料中所占比例將由目前的接近80%逐漸下降到70%以下。
2.焊絲
（1）氣保護實心焊絲 雖然目前氣保護實心焊絲品種很少，能夠提供給市場的主要有ER49-1和ER50-6兩種產(chǎn)品，但其需求量與產(chǎn)量逐年在增加，其產(chǎn)量占整個焊材的比例將逐漸上升到18%左右。
（2）藥芯焊絲 藥芯焊絲的產(chǎn)量在1996-2000年間增長率較高，目前國內(nèi)產(chǎn)量最大的是氣保護碳鋼藥芯焊絲，將來藥芯焊絲的品種將快速增加，實心焊絲不能滿足低溫鋼、耐候鋼、耐熱鋼、耐海水腐蝕鋼及高強度結(jié)構(gòu)鋼用的焊絲將由藥芯焊絲填補，另外用于輸油氣管道焊接的自保護藥芯焊絲及各行業(yè)表面修復用的堆焊用藥芯焊絲產(chǎn)品也將不斷開發(fā)，因而“十五”期間，藥芯焊絲占全部焊材的比例將增加到4%左右。
（3）埋弧焊絲 埋弧焊絲的比例將不會有大的變化，我國埋弧焊絲的比例將保持在10%-13%。
3.焊劑
埋弧焊劑和埋弧焊絲一樣，總產(chǎn)量也保持在一定在范圍內(nèi)波動，不會有大的增長，但埋弧焊劑的結(jié)構(gòu)將會發(fā)生一定的變化?！笆濉逼陂g，在埋弧焊劑的總量中，燒結(jié)焊劑的比例將會增加，而熔煉焊劑的比例將會有所下降。
焊接材料發(fā)展建議
（1）大型焊接材料企業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品優(yōu)化升級。大型焊材企業(yè)在保留通用焊材規(guī)模優(yōu)勢的基礎上，應向自動化焊材方向發(fā)展，如二氧化碳實心焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲、燒結(jié)焊劑、鋁合金焊絲等。
（2）中、小企業(yè)向特色產(chǎn)品、特定市場經(jīng)營方向發(fā)展。開發(fā)特色產(chǎn)品和特定市場，有助于企業(yè)集中人力、地域優(yōu)勢，避開市場上低品位焊材的價格戰(zhàn)。
（3）加大研究、開發(fā)的投入，提高老產(chǎn)品的品質(zhì)、開發(fā)高技術(shù)新產(chǎn)品。提高老產(chǎn)品的質(zhì)量主要是減少煙塵和飛濺，提高焊材的全位置焊接性能，改善脫渣性。開發(fā)高技術(shù)新產(chǎn)品，包括研制不鍍銅實心焊絲、高效率金屬粉芯藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲、大熱輸入焊接用埋弧焊絲、低煙塵焊條、Cr-Mo鋼和雙相鋼用焊條、纖維素和低氫全位置立向下焊條及高強鋼用焊材。
（4）在行業(yè)組織的推動下，加強技術(shù)交流與合作。焊材行業(yè)組織應進一步發(fā)揮行業(yè)組織的協(xié)調(diào)作用，促進焊接材料生產(chǎn)企業(yè)之間及與原、輔材料生產(chǎn)企業(yè)之間的交流與合作，推動焊接材料行業(yè)的進步。
