耐磨焊條堆焊技術(shù)的應(yīng)用特性
1.堆焊層與基體金屬結(jié)合強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，因而耐磨焊條堆焊技術(shù)更適用于高應(yīng)力交變負(fù)荷的工作條件以及抗高應(yīng)力磨粒磨損、削式磨損的工作要求。作者曾對(duì)承受高應(yīng)力交變負(fù)荷的重載履帶車輛減速器齒輪齒面的堆焊技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，并取得了良好成果。
2.通過(guò)正確設(shè)計(jì)堆焊層的合金體系，可以獲得抗磨損、沖擊、腐蝕、擦傷和氣蝕等多種性能的堆焊層，而且堆焊層金屬的成分和性能調(diào)節(jié)方便。
3.堆焊層的厚度大，常用厚度范圍微為2~30mm，由于抗磨損儲(chǔ)備尺寸大，更適用于磨損嚴(yán)重的工況條件。
4.熔敷率高。用手工電弧耐磨焊條堆焊每小時(shí)在工作表面堆焊的金屬量可達(dá)3kg，雙帶極埋弧自動(dòng)焊熔敷率可達(dá)到68kg/h。
5.堆焊所用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，經(jīng)常可與焊接設(shè)備通用。
6.工件受熱大且不均勻，當(dāng)堆焊薄壁零件、細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)應(yīng)當(dāng)注意變形問(wèn)題。
由于耐磨堆焊技術(shù)的優(yōu)異特性，因而在礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、發(fā)電設(shè)備以及工具、模具的制造與修理中獲得廣泛應(yīng)用。
