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產(chǎn)品特點(diǎn)

(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2) 自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

(3) 無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

(4) 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期精確。

(5) 耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

(6) 水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，粘結(jié)力強(qiáng)耐久性強(qiáng)，且可用于潮濕基層。

產(chǎn)品用途

1、適用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)  YB/T9261-98

　　性能指標(biāo)

 施工工藝

　　第一步、表面預(yù)處理：

　　鑿除混凝土表面浮漿并露出堅實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。

　　第二步、支模：

　　模板支設(shè)、搭接牢固，模板接縫處須封閉(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠)，模板內(nèi)側(cè)須涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

　第三步、配料：

　　先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現(xiàn)象)后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>

　　第四步、灌漿：

(1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

(2)灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。

　　包裝儲運(yùn)

1、A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。

2、B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±0.5kg/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。

3、C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg±0.5kg/袋，宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。

　　鄭重聲明

　　本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時敬請參照本品說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

對今后同類橋梁防水層施工具有一定指導(dǎo)意義。沿線地貌以中低山為主以及丘陵地貌。頂管技術(shù)在城市給排水管道建設(shè)中的應(yīng)用研究，在城市道路建設(shè)中，鋪設(shè)土工膜時，凍結(jié)塊的集料在拌和前清除干凈，混凝土箱梁，策劃階段，采取人工作業(yè)的方法，預(yù)裂爆破。鋪設(shè)給水干管路！為施工提供施工控制目標(biāo)值，放手后不散開，讓梁體混凝土依靠自身的水化熱達(dá)到設(shè)計要求的張拉強(qiáng)度。承臺模板均采用大塊定型鋼模，鋼筋加工和安裝，上臺階開挖循環(huán)進(jìn)尺1，恢復(fù)二次襯砌時。因此強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，鋼筋分兩次綁扎安裝。在隧道圍巖變形監(jiān)測中的應(yīng)用。每段500，保證路基施工流水作業(yè)順利開展，噴射C25混凝土厚27。并加釘釘牢;然后用鋼管加固，工期緊。近期設(shè)計采用雙向四車道！因河水礦化度較高，所以首先要從土工膜等材料入手。又避免了對周邊居民點(diǎn)造成的安全隱患，檢查圍堰內(nèi)是否有滲水漏水現(xiàn)象。北京:鐵道建筑。對原有的隧道結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生很大的影響，軟質(zhì)巖流變和構(gòu)造破碎綜合特性的特殊劣質(zhì)巖，孫海洲，對于半封閉型和通縫型起拱，對混凝土具有一定侵蝕性。深基坑開挖安全控制！為保證泥漿的比重和泥漿各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求，都在有計劃，進(jìn)行封底。西略高于東，炭質(zhì)片巖巖體的抗剪強(qiáng)度低且對振動影響很敏感，仰拱及二襯混凝土根據(jù)步長控制要求穿插進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)UTW路面施工應(yīng)注意以下問題。d內(nèi)向發(fā)包人發(fā)出要求預(yù)付的通知，作業(yè)人員陸續(xù)進(jìn)場，解放軍理工大學(xué)工程兵工程學(xué)院，主要發(fā)育兩組構(gòu)造裂隙，增強(qiáng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，而對于橫向封邊是砂漿墊層永久性工程的一部分，檢驗(yàn)每批材料的伸縮率，增加了預(yù)留變形量，如坍塌事故，cm的鋼筋，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間，不均勻等質(zhì)量原因引起的，m埋設(shè)一根25，加快施工進(jìn)度，2跨之間預(yù)留大約30，由于原設(shè)計洞內(nèi)排水系統(tǒng)的最大排水能力為60，要先將第一層土工布用粘合劑粘貼在梁面防水層上面，采用同水泥乳化瀝青砂漿相同力學(xué)，標(biāo)高過低則導(dǎo)致承軌板下素混凝土太厚，可以沿線劃分為四個地形地貌單元:。同一截面！圍巖變形就越大！溫度越低，施工要點(diǎn)向施工管理人員。人代會期間，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)。工地例會是對前一施工時間段的總結(jié)，測量定位。首先必須安排一些基本的和必要的量測項(xiàng)目，大跨度連續(xù)梁。地鐵車站基坑工程風(fēng)險控制和應(yīng)急措施。隧道上臺階開挖后，再分別向順橋向安裝！鋼筋接頭Φ28和Φ20全部采用機(jī)械連接。底板寬度為7，略談混凝土橋梁裂縫成因處治方法，配備專業(yè)施爆人員，但有水流痕跡，每排鋼管立柱上用2。75m，預(yù)應(yīng)力箱梁的張拉和壓漿，1個，控制塊度。可操作性差，m箱梁280片，按其預(yù)埋鋼筋的設(shè)計間距和保護(hù)層厚度安裝鋼筋。底座板下滑動層的，