近日，筆者fenglins應(yīng)邀來到了力創(chuàng)科技自動化車間參觀，學(xué)習(xí)并掌握了很多以前沒有了解過的知道，在相關(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，筆者來到了抗老化工作室，當(dāng)然首先映入眼簾的就是那一臺有點特別的不銹鋼風(fēng)淋室，以及一排排計量表在進行超負(fù)荷狀態(tài)下的抗老化試驗。負(fù)責(zé)人介紹，這樣的試驗可以讓計量表在某個環(huán)節(jié)的弱點一覽無余。出現(xiàn)問題的地方，全部記錄在檔，重新整改。改進后的新產(chǎn)品，重新試驗，超出國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，才能過關(guān)。
抗老化試驗是這樣，可靠性和應(yīng)用現(xiàn)場試驗也是這樣。每一項新產(chǎn)品，不經(jīng)過上百次的試驗、數(shù)十次改進是無法過關(guān)的。正想著想著，負(fù)責(zé)人帶著我來到了另外一個車間區(qū)域，首先要穿上無塵防靜電衣服，再套上腳套，在一間不足10平方米的隔離室內(nèi)，首先就得進入一臺風(fēng)淋室內(nèi)，并經(jīng)過15秒鐘的風(fēng)淋除塵后終于進入力創(chuàng)的無塵防靜電流水線―自動貼裝流水線。
3000多平方米的車間內(nèi)只有十幾位工作人員，整個smt自動生產(chǎn)線從線路板上料到最后組裝測試全部自動化。工作人員告訴記者：“smt生產(chǎn)線要求非常嚴(yán)格，我們遵循‘在制造中精益求精’的理念，所有工作不能有一點馬虎，溫度必須保持在22度左右，必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，加強過程檢測，在進入車間前必須要通過風(fēng)淋室進行風(fēng)淋除塵后才能進入，并確保流向下一道工序的半成品都是合格的，不能給最終的產(chǎn)品留下任何隱患?！?/span>
