都昌縣輸油用酸洗磷化無縫管廠家山東聊城匯鑫源管業(yè)有限公司是一家集研發(fā),設(shè)計(jì)，銷售為一體的企業(yè),聊城酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)品暢銷全國(guó)各省市和區(qū)域級(jí)東南亞和歐美各國(guó)。聊城酸洗鈍化、磷化、皂化無縫鋼管加工酸洗鈍化無縫管客戶的挑選,我們的追求。做到更好。無縫鋼管酸洗,大口徑無縫化鋼管*無縫管銷售廠家,無縫鋼管酸洗,大口徑無縫化鋼管*無縫管熱賣,盡在匯鑫源管業(yè)*我公司是一家集制造,生產(chǎn),銷售為一體的大型無縫鋼管龍頭企業(yè)。都昌縣輸油用酸洗磷化無縫管廠家
酸洗鈍化的道理
鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。
其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來分析,即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果,效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的,致密的,掩蓋功能優(yōu)越的,能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞。都昌縣輸油用酸洗磷化無縫管廠家
鈍化技術(shù)
鈍化是化學(xué)清洗中最后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備全面酸洗鈍化處理，清除各類油污銹氧化皮焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。
專業(yè)經(jīng)營(yíng)各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)合金鋼、不銹鋼、碳鋼、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕管材、板材、棒材、型材、管道配件和焊接材料等，為石油、化工、電力和鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)提供材料服務(wù)。常年備有各種低溫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、碳鋼管、其他特鋼材料10000噸左右。
100%
式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
公司通過近十年的努力，已經(jīng)從貿(mào)易型公司發(fā)展成為集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無縫鋼管制造企業(yè)，生產(chǎn)車間80000平方米，公司擁有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑6mm-377mm，壁厚1mm-80mm的高溫高壓管、低溫管、氣瓶管、管線管、結(jié)構(gòu)管、流體輸送管、低中壓管和機(jī)械輥道管等無縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-820mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。我公司新近精軋機(jī)組8條，可生產(chǎn)∮4-273×0.5-30mm的高精度冷軋管，冷拔管，精密光亮管，公差精度可達(dá)正負(fù)0.025mm,粗糙度可達(dá)1.6-0.8-0.2。另外還可根據(jù)客戶要求定做各種橢圓管，六角管，外圓內(nèi)橢圓管，外扁內(nèi)圓等各種異型鋼管。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。
質(zhì)量要求
（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。
都昌縣輸油用酸洗磷化無縫管廠家公司現(xiàn)已具備深孔加工和熱擴(kuò)加工生產(chǎn)無縫鋼管的能力20萬噸。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，并出口歐洲、北美、南美、日本、韓國(guó)、東南亞、中東等全球各地。公司配備了全套理化、機(jī)械性能檢測(cè)、自動(dòng)探傷機(jī)、水壓機(jī)和各種檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備，并通過了ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，API-5L PLS1、PLS2認(rèn)證及CE認(rèn)證，是銀行AAA級(jí)信用企業(yè)，有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全部產(chǎn)品由中國(guó)人民保險(xiǎn)公司承保產(chǎn)品責(zé)任險(xiǎn)。
