河北酸洗磷化無(wú)縫鋼管廠家咨詢 廠家熱線:15095039222 QQ :1519295841 馬經(jīng)理
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槽式酸洗工藝流程及配方
(1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。
(2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
(3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。
(4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
(6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。
(7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
(8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。
(9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干
(10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。
酸洗液:20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤(rùn)土150克攪拌成糊狀。
酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程
為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便于采用液體浸泡的情況下,才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。
磷化技術(shù)
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。
當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時(shí),需定期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)。山東酸洗鈍化無(wú)縫鋼管今日?qǐng)?bào)價(jià)