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資訊詳情
深圳四氟板支座型號(hào)
發(fā)布者:hshhzp168  發(fā)布時(shí)間:2015-11-15 14:55:45

QZ 系列球型支座構(gòu)造特點(diǎn)及功能0Z系列球型支座是由上支座板含不銹鋼板、下支座板、球冠襯板、聚四氟乙烯滑板(即平面四氟板、球面四氟板)及防塵結(jié)構(gòu)等組成。本系列產(chǎn)品與普通盆式橡膠支座相比,其轉(zhuǎn)角更大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、承載力大、容許位移量大等特點(diǎn),而且能更好地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要。該系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于曲線橋、直橋、斜橋及城市立交橋等橋梁工程中。 

QZ 球型支座產(chǎn)品分類:球型支座具有承受豎向荷載和各向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能,按其水平向位移特性分類為:
A 、雙向活動(dòng)支座:具有多向位移性能,代號(hào)DX ; 
B 、單向活動(dòng)支座:承受單向水平荷載,具有縱向位移性能,代號(hào)ZX ; 
C 、固定支座:承受各向水平荷載,各向均無(wú)位移,代號(hào)GD 。 

QZ 球形支座結(jié)構(gòu)型式球型支座由上支座板(含不銹鋼板)、球冠襯板、下支座板、平面聚四氟乙烯板、球面聚四氟乙烯板和防塵結(jié)構(gòu)等組成。 
產(chǎn)品代號(hào)表示方法 

QZ 系列球形支座的技術(shù)性能1 、支座反力(豎向承載力)分為16 級(jí);1000 , 1500 , 2000 , 2500 , 3000 , 4000 , 5000 , 6000 , 7000 , 8000 , 9000 和10000 , 12500 , 15000,17500 , 20000KN 。
2 、支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角θ分為0.01 、0.15 和0.02rad (根據(jù)需要可增大)。
3 、支座設(shè)計(jì)位移量
順橋向:1000 一2500KN   e=士50 和士100mm ; 
3000 一10000KN   e=士50 、土1 00mm 和士1 50mm ; 
橫橋向(GX 多向活動(dòng)支座)e=土2Omm 
設(shè)計(jì)位移量根據(jù)工程需要可進(jìn)行變更。
4 、支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤(rùn)滑條件下,應(yīng)力為30Mpa 左右時(shí),取值如下:常溫(-25 ℃ ~+60 ℃ )0 .03   低溫(-40 ℃ ~+40 ℃ )0.05 
5 、支座可承受的水平力:
縱向活動(dòng)支座(ZX )橫橋向水平力為支座反力的10 % 
固定支座(GD)承受水平力為支座反力的10 % 

QZ 球形支座的安裝

1、采用本系列支座時(shí),橋梁梁體及橋墩臺(tái)支承部位的混凝土標(biāo)號(hào)不得低于C35 ,特殊情況需征得設(shè)計(jì)單位同意。
2 、支座與梁體及墩臺(tái)采用預(yù)埋螺栓連接,必要時(shí)可采用與預(yù)埋鋼板焊接,但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時(shí),要防止支座鋼體過(guò)熱,以免燒壞硅脂及聚四乙烯板。
3 、支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì),要保證支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm.
4 、安裝時(shí)支座的相對(duì)滑動(dòng)面應(yīng)用丙酮、酒精仔細(xì)擦凈,不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后在表面均勻地涂滿295 硅脂。
5 、上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除,以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng),然后及時(shí)安裝活動(dòng)支座的橡膠防塵置。
6 、支座出廠時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移,但用戶應(yīng)在訂貨時(shí)提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)及位移量的要求,由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí),預(yù)先調(diào)整好。
7 、支座安裝前方可開箱,并檢查裝箱清單,包括配件清單、原材料檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)叭。施工單位開箱后、不得任意松動(dòng)連接螺栓,并不得任意拆卸支座。 

2、QZ 球型支座安裝注意事項(xiàng)

1 、支座開箱并檢查裝箱清單及合格證。
2 、安裝支座板及地腳螺栓:在下支座析四角鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩面頂面20-5Omm ,找正支座縱、橫向中線位置,使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。 
3 、環(huán)氧砂槳硬化后,拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。
4 、在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
5 、拆除上、下支座連接板后,檢查支座外觀,并及時(shí)安裝支座外防塵罩。
6 、當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后,用對(duì)稱間斷焊接縫將下支座與橋墩臺(tái)上預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)防止溫度過(guò)高對(duì)聚四氟乙烯板的影響。焊接后做防銹處理。 

QZ 球形支座的養(yǎng)護(hù)1 、支座使用期間每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。
2 、檢查支座地腳螺母有無(wú)剪斷,支座橡膠密封圈有無(wú)龜裂、老化。
3 、檢查支座相對(duì)位移是否均勻,逐個(gè)記錄支座位移量。
4 、清除支座附近的雜物及灰塵,并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵。
5 、松動(dòng)地腳螺母一次,清洗上油以免螺母銹死,然后緊固。
6 、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化,以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯板的磨耗情況,當(dāng)支座變化高度超過(guò)3mm 時(shí),應(yīng)拆除橡膠密封圈,檢查聚四氟乙烯板的情況。
7 、定期對(duì)支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理(不銹鋼滑動(dòng)面除外)。 

QZ系列球形盆式橡膠支座(ZX)主要尺寸表-球形盆式橡膠支座重量

QZ系列球形盆式橡膠支座(DX)主要尺寸表-球形盆式橡膠支座重量

QZ系列球形盆式橡膠支座(GD)主要尺寸表-球形盆式橡膠支座重量

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