(4)耐高溫淀粉酶用量：0.4～0.8L/t淀粉。 2.2.3 噴射液化 首先預(yù)熱噴射器及層流灌至100℃，然后進(jìn)行噴射液化，噴射器及層流罐內(nèi)溫度控制在95～105℃。 2.2.4 高溫處理 通過第二只噴射器將料液加熱至120～145℃以上，并通過維持灌維持5～10min，120～145℃熱處理可以達(dá)到滅酶、蛋白質(zhì)凝固和淀粉分散三個目的。 2.2.5 真空閃急冷卻 經(jīng)過真空閃急冷卻系統(tǒng)，溫度從120～145℃降到95～97℃ 2.2.6 二次液化 在二次液化罐內(nèi)首先調(diào)整pH6.0左右，然后加入耐高溫淀粉酶0.2L/t淀粉，液化約30min，碘試顯本色，液化結(jié)束。 2.2.7 糖化 (1)PH4.2～4.5。 (2)溫度60±2℃，為防止糖焦化，用熱水循環(huán)保溫。 (3)糖化酶用量150u/g淀粉，糖化酶越少，副反應(yīng)越少，且可溶性蛋白越少。 (4)糖化時間32h，糖化時間增長可以達(dá)到較高的DE值。 2.2.8 糖化滅酶 用無水酒精檢驗無糊精存在時，糖化結(jié)束，然后將pH由4.2～4.5調(diào)到4.8～5.0，并加熱至80℃，維持20min。 2.2.9 過濾要點及順序 (1)過濾前將料液冷卻至60～70℃。 (2)過濾時所有板框壓濾機(jī)同時使用。 1.用50%的高滲葡萄糖注射液時，要單獨應(yīng)用，不可與任何注射液配合，以保證其“高滲”的有效性。
?、婆c一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加; 2)可用作各種口服液和口服藥，保健品生產(chǎn)中的載體和營養(yǎng)添加劑; 3)可用作生產(chǎn)各種高級化妝品的營養(yǎng)成分; ?、瞧咸烟堑谋c低，用于飲料、泠食生產(chǎn)中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有涼爽可口的感覺。
3、簡化傳統(tǒng)工藝的多道工序，完全取消了活性炭和助濾劑的使用，EU值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)外現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的限量;
注意事項：防潮、防雨,避免陽光曝曬?！ ?.葡萄糖食品行業(yè)的應(yīng)用廣泛：EINECS： 200-075-1
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