5、生產(chǎn)上閉路循環(huán)、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，產(chǎn)品質(zhì)量好、穩(wěn)定，無(wú)批次差別。 2.用作水質(zhì)穩(wěn)定劑，其優(yōu)異性表現(xiàn)在： ?、啪哂忻黠@的協(xié)調(diào)效應(yīng)，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方，由于協(xié)調(diào)效應(yīng)影響，緩蝕效果大大提高; ⑵與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加; ?、亲韫改芰夹g(shù)要求對(duì)鈣、鎂、鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，特別對(duì)Fe3+有極好的螯合作用; (4)作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無(wú)法比擬的，可達(dá)到滅公害的作用;
葡萄糖漿的生產(chǎn)，需經(jīng)過(guò)淀粉液化后再糖化步驟。方法通常有酸法，酸酶法和雙酶法。酸法水解制葡萄糖由于需要高溫和鹽酸作催化劑，因此會(huì)產(chǎn)生一些不可發(fā)酵性糖及一系列有色物質(zhì)這不僅降低轉(zhuǎn)化率，而且由于生產(chǎn)的糖液質(zhì)量差，對(duì)后續(xù)精制帶來(lái)不利影響。酸酶法即酸法液化、酶法糖化。在酸法液化時(shí)，控制水解反應(yīng)，使DE值在20%～25%時(shí)即停止水解，迅速進(jìn)行中和.調(diào)節(jié)pH值4.5左右，溫度為55～60℃后加葡萄糖淀粉酶進(jìn)行糖化，直至所需DE值，然后升溫、滅酶、脫色、離子交換、濃縮。酸酶法工藝雖能較好地控制糖化液最終DE值，但和酸法一樣，仍存在一些缺點(diǎn)，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，使用原料只能局限在淀粉，反應(yīng)中生成副產(chǎn)物較多，最終糖漿甜味不純，因此淀粉糖生產(chǎn)廠家大多改用酶法生產(chǎn)工藝。其最大的優(yōu)點(diǎn)是液化、糖化都采用酶法水解，反應(yīng)條件溫和，對(duì)設(shè)備幾乎無(wú)腐蝕;可直接采用原糧如大米(碎米)作為原料，有利于降低生產(chǎn)成本，糖液純度高、得率也高?？紤]到實(shí)際情況，本文介紹利用雙酶法。液化采用兩次加酶工藝的低壓蒸汽噴射液化。 二 工藝?yán)碚?一 液化理論 5、人造纖維工業(yè)的抽絲液中可以應(yīng)用粉未狀葡萄糖。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)︰ 污水處理專用葡萄糖是以優(yōu)質(zhì)淀粉、大米為原料，以淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化精制濃縮而成的塊狀葡萄糖。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、微生物發(fā)酵、污水處理等行業(yè)?！ 、盘枪?、糕點(diǎn)、飲料、冷食、餅干、焙烤食品滋補(bǔ)養(yǎng)生液、藥品、果醬、果凍制品、蜂蜜加工制品等食品行業(yè)中使用可替代白沙糖(甜度為砂糖的60%—70%)，改善產(chǎn)品的口感，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 工業(yè)葡萄糖是淀粉經(jīng)酸或酶完全水解的產(chǎn)物，由于生產(chǎn)工藝的不同，所得葡萄糖產(chǎn)品的純度也不同，一般可分為結(jié)晶葡萄糖和全糖兩類，其中葡萄糖占干物質(zhì)的95%～97%，其余為少量因水解不完全而剩下的低聚糖，將所得的糖化液用活性炭脫色，再流經(jīng)離子交換樹脂柱，除去無(wú)機(jī)物等雜質(zhì)，便得到了無(wú)色、純度高的精制糖化液。將此精制糖化液濃縮，在結(jié)晶罐冷卻結(jié)晶，得含水α一葡萄糖結(jié)晶產(chǎn)品;在真空罐中于較高溫度下結(jié)晶，得到無(wú)水β一葡萄糖結(jié)晶產(chǎn)品;在真空罐中結(jié)晶，得無(wú)水α一葡萄糖結(jié)晶產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于污水處理、醫(yī)藥、化工、食品、微生物發(fā)酵等行業(yè).
4、分離純化糖液效果好、濾速快、純度高;
1)醫(yī)藥級(jí)無(wú)水葡萄糖具有利尿、強(qiáng)心、解毒作用，是生產(chǎn)大輸液和各種葡萄糖針劑及透析液的主要原料。
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