材料理論上淬火馬氏體的硬度主要取決于含碳量，1065鋼淬火硬度應(yīng)該在60HRC以上，但實際操作要考慮具體零件的含碳量，加熱時工件的表面氧化情況，以及冷卻時操作情況，工件愈小，從爐中到淬火槽中操作愈要迅速，以免溫度降低較多，反爾硬度下降．
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。
用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。
65Mn化學(xué)成份：
碳 C ：0.62～0.70 硅Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.30 銅 Cu：≤0.25
65Mn力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80)
伸長率 δ10 (%)：≥8 斷面收縮率 ψ (%)：≥30 硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
引熱處理：
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
交貨狀態(tài)：
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
我們承諾：我們之前的交流合作將為你提供更滿意，更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
日順公司以材質(zhì)求優(yōu)勢，以規(guī)模供市場，真誠，效益，積極，負(fù)責(zé)是我們的態(tài)度.材質(zhì)的保證，供貨的效率，客戶的信任是我們駐足市場開創(chuàng)市場的根基，我公司保證所提供材料的真實性并隨貨附帶原產(chǎn)材質(zhì)證明及SGS報告等相關(guān)資料。我們希望并努力為客戶提供長期及時的供貨資源，力求與廣大客戶形成穩(wěn)定的友誼合作關(guān)系達(dá)成雙贏效應(yīng)。
1、宗旨：顧客至上、誠信為本
2、目標(biāo)：創(chuàng)建一流、樹立品牌
3、作風(fēng)：務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)、準(zhǔn)確高效
4、服務(wù)：追求卓越、用戶滿意
5、誠信專營 用心服務(wù)
