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等離子切割與火焰切割的比較
等離子切割機(jī)是利用具有很高能量密度的高溫等離子電弧對切口集中加熱，快速熔斷的切割技術(shù)，等離子切割被認(rèn)為是中薄板最理想的切割方法之一，以其切割效率高，質(zhì)量好而倍受用戶的歡迎。特別是90年代以來，由于等離子技術(shù)的不斷改進(jìn)，其消耗品如電極、噴嘴、渦流環(huán)的使用壽命不斷提高，使得等離子消耗品的費(fèi)用大幅度下降，為等離子切割的應(yīng)用拓寬了廣擴(kuò)的前景。
現(xiàn)根據(jù)大連造船廠鋼材加工車間的調(diào)查情況，對等離子切割機(jī)與傳統(tǒng)的氧乙炔切割作個(gè)比較（以下是單槍切割）：
一、 切割成本的比較
等離子切割機(jī)的主要費(fèi)用為其消耗品電極、噴嘴、渦流環(huán)的費(fèi)用，氧乙炔切割的費(fèi)用主要為氧氣、乙炔 的費(fèi)用?，F(xiàn)將兩種切割成本計(jì)算如下;
1、 數(shù)控氧乙炔切割，切割厚度18mm的鋼板每米消耗費(fèi)用：
氣體 M3/瓶 元/瓶 元/ M3 備注
氧氣 4 19 4.75
乙炔 5 70 14
板厚
(mm) 切割速度
(mm/min) 氧氣流量
(m3/h) 乙炔流量
(m3/h)
18 520 3.65 0.73
切割一米鋼板氧氣的消耗費(fèi)用：
3.65÷60 ÷0.52 = 0.12 (m3)
0.12元 x 4.75 = 0.57元
切割一米鋼板乙炔的消耗費(fèi)用：
0.73÷60 ÷0.52 = 0.024 (m3)
14元 x 0.024 = 0.34元
切割一米鋼板總費(fèi)用：
0.57元 ＋ 0.34元= 0.91元
2、 數(shù)控等離子切割機(jī)，以切割厚度18mm的鋼板每米消耗費(fèi)用：
以下等離子以美國海寶公司MAX200為例：
項(xiàng)目 連續(xù)切割使用壽命 單價(jià) 計(jì)算采用壽命 元/小時(shí) 備注
電極 4-6小時(shí) 50元 4小時(shí) 12.50
噴嘴 4-6小時(shí) 128元 4小時(shí) 32
渦流環(huán) 15-25小時(shí) 181元 10小時(shí) 18.10
電流 功率 效率 板厚 電價(jià) 切割速度
200A 30 KW 100% 18mm 0.40元/度 1500 mm/min
切割鋼板每小時(shí)電費(fèi)：
30KW x 100% x 0.4元 = 12元
每小時(shí)消耗品的費(fèi)用：
(12.5元 + 32元 +18.10元) = 62.6元
切割鋼板每分鐘費(fèi)用：
(12元 ＋ 62.6元)÷60= 1.24元
切割一米鋼板總費(fèi)用：
1.24元 ÷ 1.5= 0.826元
通過以上理論計(jì)算，可以看出火焰切割的每米成本要高于等離子切割，通過對船廠的調(diào)
查，在實(shí)際應(yīng)用中兩者的成本基本相當(dāng)，等離子稍微低一些。
二、 生產(chǎn)效率的比較
等離子切割切割18mm鋼板時(shí)速度為1500mm/min，火焰為500mm/min，等離子為火焰的3倍，生產(chǎn)效率相當(dāng)高。
三、 切割質(zhì)量的比較
切割質(zhì)量對比，更顯現(xiàn)出等離子切割的優(yōu)越性。等離子切割的工件無毛刺和掛渣，表面光滑無塌邊，切割表面光潔度達(dá)花3，切割精度每米長公差不大于0.5mm，工件變形小，可以代替或省掉機(jī)加工工序，通過實(shí)際證明，等離子切割的零件不進(jìn)行機(jī)加工完全滿足焊接裝配質(zhì)量要求。
四、 經(jīng)濟(jì)效益的比較
采用等離子切割的工件，可以省去機(jī)加工的要求，即可以節(jié)省機(jī)加工設(shè)備，每年省去機(jī)加工費(fèi)用幾十萬元，不僅如此，由于等離子切割的效率高，一臺等離子可以代替2－3臺火焰切割機(jī)，并大大壓縮生產(chǎn)作業(yè)的面積，提高廠房有效利用效率，其綜合效益是非常可觀的。
五、 等離子切割機(jī)的選擇
等離子切割機(jī)以其切割速度快，不掛渣，不變形，贏得了客戶的好評，近幾年國內(nèi)大量都引進(jìn)了數(shù)控等離子切割機(jī)。
六、 結(jié)論
等離子切割機(jī)消耗成本與火焰相當(dāng)，但由于其高效率、高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益可觀，雖然上一臺等離子切割機(jī)一次投資大，但仍舊是最佳選擇，建議工廠領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造條件購進(jìn)數(shù)控等離子切割機(jī)。
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