國(guó)內(nèi)的快走絲線切割機(jī)床，在加工過程中，會(huì)在工件的表面產(chǎn)生周期性的條紋，這是由中國(guó)線切割機(jī)床的加工原理所決定，特別是在加工厚度為30～60的工件，這種條紋很難消除，而大部分的模具都在這個(gè)厚度范圍內(nèi)，所以只有深入分析產(chǎn)生條紋的原因，才能達(dá)到較好的控制效果。 線切割加工產(chǎn)生條紋的根源主要來自于電極絲的周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，和電極絲張力變化。
電火花線切割加工有兩種最簡(jiǎn)單的方法，也是最不經(jīng)濟(jì)、最不合理的方法，其一就是降低切割速度，這種方法實(shí)際上并沒有消除條紋，只是條紋的周期距離非常小，眼睛無法辨認(rèn)而已，我們不提倡這種方法；還有一種愚蠢的方法就是縮短絲筒行程，同樣是為了縮短條紋周期、距離，這些方法都是不可取的。
線切割機(jī)床在一次切割后的表面加工條紋中有一種因電極絲往復(fù)換引起的明暗條紋，俗稱“水紋”(圖702)，這種“水紋”對(duì)表面質(zhì)量不會(huì)有影響，只是不美觀而已，真正影響質(zhì)量的是貫穿條紋，這是不能接受的。產(chǎn)生貫穿條紋的原因很多也很復(fù)雜，不同的原因形成不同形狀的條紋，如果是一次切割，貫穿條紋會(huì)清晰可見，如果采用多次切割雖然有可能表面很光滑，但是當(dāng)用油石或砂紙研磨后仍會(huì)出現(xiàn)周期性貫穿條紋，這同樣是第一次切割時(shí)的貫穿條紋引起的，由此可見消除第一次切割的貫穿條紋是非常重要的。
下面我們將對(duì)不同的貫穿條紋逐一加以分析，供客戶參考。
我們經(jīng)過大量線切割加工試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生的貫穿條紋類型有以下幾種：
(1)首先要分析解決 X方向加工面的貫穿條紋。
1.1 首先如圖702，用厚度為30～40mm的普通碳鋼切割一個(gè)8×10的 方(x=8，y=10)，請(qǐng)注意：橫向?yàn)閄向，縱向?yàn)閅向。
用2～2.5A的高頻能量切割。
1.2 觀察條紋情況，一般情況下，只要X向有貫穿條紋，絕大多數(shù)情況是主導(dǎo)輪裝配質(zhì)量引起的，如果X方向出現(xiàn)U型條紋，而這時(shí)Y向加工面同樣也有U型類條紋，則說明是電極絲張力過大引起的，由此可見X向出現(xiàn)貫穿條紋絲可能性要小的多，也就是說只要是主導(dǎo)輪和軸承質(zhì)量，以及裝配質(zhì)量合格，X向加工面的貫穿條紋是容易解決的。
1.3 如果先使用大直徑電極絲，而后，又使用小直徑電極絲，X向也易出現(xiàn)貫穿條紋，這是因?yàn)閷?dǎo)輪V型槽底部半徑已磨損變大，再用小直徑電極絲后V型槽不能對(duì)電極絲導(dǎo)向，引起的(如圖704)這時(shí)電極絲在快速運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)微量的滾動(dòng)。
條紋絲基礎(chǔ)上，才能在解決Y向條紋。
Y方向貫穿條紋是中國(guó)線切割機(jī)床的普遍現(xiàn)象，其根源就在電極絲的張力控制上。
2.1 線切割加工 V型條紋的產(chǎn)生
①.當(dāng)安裝電極絲和緊絲時(shí)張力控制的不一致，也就是說，在絲筒的全行程上，張力在從大到小地變化，這種張力的變化靠“手感”是不易感覺到的，在這種情況下切割，Y向加工面肯定會(huì)產(chǎn)生V型條紋。
②.還有一種情況，當(dāng)新裝好電極絲時(shí)，沒有V型條紋，可是加工一段時(shí)間后（2～5小時(shí)）就會(huì)出現(xiàn)V型條紋，這是因?yàn)闄C(jī)床的導(dǎo)輪，導(dǎo)電塊對(duì)電極絲形成阻尼而使電極絲在絲筒的全行程中出現(xiàn)張力變化，這就是我們常說的“絲松，絲緊”現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)“手感”是能感覺到的。
2.2 U型條紋的產(chǎn)生
①.一種情況是在絲筒的兩端接近換向的位置電極絲太松，可以通過以下方法確定：將絲筒行程限位塊向中間移20mm，縮短絲筒行程再切割，如果U型貫穿條紋消除，說明原因判斷準(zhǔn)確，如果仍有U型條紋，則還有另一種原因如下。
②.這時(shí)的U型條紋為放電瞬間條紋，它與第一種U型條紋的區(qū)別是雖是U型條紋但非常細(xì)小，這種放電瞬間條紋與機(jī)床共振有關(guān)，但是引發(fā)的原因是電極絲的張力過大，也就是說，還是因?yàn)椴僮髡咴谘b電極絲時(shí)沒有達(dá)到要求而引起的。
2.3 L型條紋的產(chǎn)生
①.一是由于1.3原因造成的。
②.也可能是絲筒的機(jī)械故障引起的，這種情況往往出現(xiàn)在舊機(jī)床上。檢查方法如下：
a.檢查絲筒，移動(dòng)的直線度允差0.02，即可判斷V型導(dǎo)軌的導(dǎo)向性能。
b.雙手抱住絲筒上下?lián)u動(dòng)絲筒，檢查絲筒軸承是否有磨損間隙。
③.如果以上兩種情況都沒問題，則可能是條紋類型判斷錯(cuò)誤，因?yàn)橛袝r(shí)V型條紋和L型條紋很相似。
2.4疊加型條紋
線切割加工貫穿條紋既有V 型又有U型，這說明操作者安裝電極絲的技術(shù)水平太差。以上情況充分說明電極絲的松緊，也就是電極絲的張力，對(duì)條紋的影響是非常大的，對(duì)于初學(xué)者來說，要想控制好張力，一定要使用張力指示器，見本手冊(cè)：1.2 安裝電極絲，3 操作中的注意事項(xiàng)，5 張力指示器與電極絲張力控制等章節(jié)。
HF多次切割后置設(shè)置示例：
線切割電柜HF多次切割后置設(shè)置：3次切割
圖2-7
線切割電柜HF多次切割后置設(shè)置：4次切割
