1、數(shù)控設(shè)備的管理模式
數(shù)控設(shè)備的使用情況直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，而管理方式又直接決定著數(shù)控設(shè)備的使用，可見數(shù)控設(shè)備的管理是十分重要的。在數(shù)控設(shè)備使用初期，由于數(shù)控設(shè)備少，類型單一，并且集中在一、兩個單位，因此，各有關(guān)單位自身形成數(shù)控設(shè)備管理、使用、維修三位一體的封閉形管理模式。隨著生產(chǎn)發(fā)展，越來越多的設(shè)備使用了數(shù)控技術(shù)，使得數(shù)控設(shè)備難以集中在一個單位，許多生產(chǎn)車間，都有了數(shù)控設(shè)備。因此，上述的管理模式就難以適用了。如若采用上述模式，每個單位均要建立維修機構(gòu)及人員，必然造成人力、物力和財力的極大浪費，現(xiàn)實的條件也是不允許的。所以，我們目前采用了數(shù)控設(shè)備使用及數(shù)控工藝歸車間負(fù)責(zé)，管理和維修歸機動部門負(fù)責(zé)的現(xiàn)代化管理模式。
2、數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理
對于企業(yè)來說，數(shù)控機床的擁有是企業(yè)的實力體現(xiàn)，最大限度地利用數(shù)控設(shè)備，對企業(yè)效益是十分有益的。企業(yè)不能只注意設(shè)備的利用率和最佳功能，還必須重視設(shè)備的保養(yǎng)與維修，它是企業(yè)生產(chǎn)的“先行官”，直接影響數(shù)控設(shè)備能否長期正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。為保持?jǐn)?shù)設(shè)備完好技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效用，在設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作上我們著重抓了以下幾個方面：
①健全維修機構(gòu)
機動部門設(shè)數(shù)控設(shè)備維修室，承擔(dān)全廠數(shù)控設(shè)備的管理和維修工作。他們是由具有豐富經(jīng)驗的老技師和具有很強專業(yè)化知識、責(zé)任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成。設(shè)備使用單位設(shè)數(shù)控設(shè)備維修員，專門負(fù)責(zé)本單位數(shù)控設(shè)備日常維護(hù)工作。
②制定和健全規(guī)章制度
針對數(shù)控機床的特點，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的維修制度、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的電器、機械維修技術(shù)人員的職責(zé)范圍、數(shù)控設(shè)備電氣和機械維修工人的職責(zé)范圍等,樣使設(shè)備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。
③建立完善的維修檔案
建立數(shù)控設(shè)備維護(hù)檔案及交接班記錄，將數(shù)控設(shè)備的運行情況及故障情況詳細(xì)記錄，特別是對設(shè)備發(fā)生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細(xì)的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考、借鑒。
④建立基礎(chǔ)管理信息庫
建立數(shù)控設(shè)備信息庫，詳細(xì)描述數(shù)控設(shè)備基本特征，提供設(shè)備能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以作為今后數(shù)控設(shè)備的管理、應(yīng)用、產(chǎn)品加工、設(shè)備調(diào)整和維修的參考依據(jù)。
⑤加強數(shù)控設(shè)備的驗收
為確保新設(shè)備的質(zhì)量，我們加強了設(shè)備安裝調(diào)試和驗收工作，尤其是設(shè)備驗收這一環(huán)節(jié)，制定了嚴(yán)格的把關(guān)措施，對照合同、技術(shù)協(xié)議、國際和國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查。驗收內(nèi)容包括：出廠時的預(yù)收（在制造廠組裝質(zhì)量監(jiān)檢），設(shè)備開箱前包裝檢查、開箱后零部件外觀、數(shù)量的檢查，對配套的各種資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、系統(tǒng)軟件及說明書等仔細(xì)核對妥善保管，特別對系統(tǒng)軟件要予以備份。這樣，對今后設(shè)備附加功能的開發(fā)和機床的保養(yǎng)和維修帶來方便。機床調(diào)試完成后，利用RS232接口對機床參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸做為備用。以防機床文件（參數(shù)）丟失。安裝調(diào)試后要進(jìn)行以下項目檢查：幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、數(shù)控功能，安全和噪聲，加工標(biāo)準(zhǔn)件，買方指定產(chǎn)品舞蹈工件，機床切削功率，機床可靠性等。在驗收中，對質(zhì)量的索賠，要以事實力依據(jù)，對涉及機床重要性能、精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查。例如購進(jìn)一臺德國加工中心，在檢查精度時發(fā)現(xiàn)五個坐標(biāo)定位精度全部超差，打開機床NC系統(tǒng)程序后，發(fā)現(xiàn)該機床出廠時沒有做過定位精度誤差補償，在事實面前，廠家無可否認(rèn)，后來他們曾先后兩次來人，才將座標(biāo)精度調(diào)整并補償?shù)揭?guī)定指標(biāo)。
⑥加強維修隊伍建設(shè)
數(shù)控設(shè)備集機、電、液（氣）、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊伍以適應(yīng)設(shè)備維修的需要。我們采取多種形式進(jìn)行培訓(xùn)，一是利用設(shè)備安裝調(diào)試，讓生產(chǎn)廠家對操作、維修、編程、管理人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)：二是走出去、請進(jìn)來，學(xué)習(xí)、參觀、實踐；三是采用內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班的方法進(jìn)行培訓(xùn)，以便盡快掌握設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)。
⑦建立數(shù)控設(shè)備協(xié)作網(wǎng)
由于數(shù)控設(shè)備千差萬別，它們的硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。為此，我們與使用同類型數(shù)控設(shè)備的單位建立了友好聯(lián)系，經(jīng)常就管理和維修方面的經(jīng)驗進(jìn)行交流，互通信息，這樣對數(shù)控機床的使用起到了一定的推動作用。
3、數(shù)控機床設(shè)備管理經(jīng)驗總結(jié)
數(shù)控設(shè)備作為一種高精尖的機械加工設(shè)備，綜合了機械、電子、計算機等多門學(xué)科，因此對數(shù)控機的專業(yè)管理要求越來越高，目前數(shù)控設(shè)備的主要問題可歸結(jié)為：管理、維修和提高。即實行科學(xué)的管理方法，發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的最佳效能：加強維修力量，建立一支機械、電氣、動力、計算機軟硬件等專業(yè)維修隊伍，提高維修人員的理論、技術(shù)水平，特別提高他們對故障的判別能力及排除故障的處理能力，同時也要提高操作、編程人員的技術(shù)水平。
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