鑄鐵平板檢定前通過改變?nèi)齻€支承點高度，用水平儀將平板大致調(diào)至水平，使平板的負荷均勻分布于各支點上。大平板增加的支承點需墊平穩(wěn)，不可破壞水平面。用水平儀檢定時，平板本身為測量基面，其放置應穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應牢固穩(wěn)定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時，平板應移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。對于檢定人員在特大平板上檢定時的移動，更應考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。對于400mm×400mm以下的小平板，特別是巖石平板．其平板重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當其放在不同位置時，平板的三個支點負荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產(chǎn)生接觸變形。檢定時除應考慮檢定地點穩(wěn)定外，還應注意檢定工具的重量，必要時應增加輔助支承來增強平板放置的牢固性?原則誤差編輯**基礎(chǔ)平臺（平板）：專門應用于大型設備的基礎(chǔ)平臺（平板），具有設計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損等特點,可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過刮制或石蠟研磨制成.廣泛慶用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量就不能及精密度加工的檢驗,測量和研磨,具能精確到測量,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值
質(zhì)量檢測：?、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。?、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。?、相對兩個側(cè)面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。?、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。?、應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。?、工作面的硬度應為HB 170-220。?、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um?、應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。平 面 度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working)三級平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。平面度：?.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。?.A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。?.B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。*太原鑄鐵平板太原鑄鐵平臺*基礎(chǔ)平臺.材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。檢驗平臺材質(zhì)為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。檢驗平臺表面質(zhì)量檢驗是通過用涂色發(fā)檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，檢驗平臺的規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具?！∫?分類:平板又稱平臺，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗平板、劃線平板、測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標平板等。精度分別為000，00，0，1級是精密加工企業(yè)劃線，檢驗的理想工具。平板/平臺 規(guī)格100X100---3000X8000（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）*南平鑄鐵平板南平鑄鐵平臺*
原則從數(shù)據(jù)統(tǒng)計的觀點看，欲得到比較合理可靠的測量結(jié)果，在數(shù)據(jù)處理時應盡量充分利用測點提供的測量數(shù)據(jù)，而這些測量數(shù)據(jù)必須反映客觀實際。同時測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應，當與評定原則不符時，則應考慮便于對測量結(jié)果進行基面變換。可見布線點的方式將影響平面度數(shù)據(jù)處理的復雜性及平面度誤差測量準備度?？偟膩碚f，布線點的原則是：保證測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。具體方法如下：1、測量截面應是平板上有代表性的截面，如平板的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等；2、測點應是平板上有代表性的點，如四個角點、平板的中心點、四條邊線的中誤差鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，平板使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大平板則是局部面積。平整性反映了平板局部誤差。重量偏差鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵平臺的設計考慮到鑄造誤鑄鐵平臺系列差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。?維護編輯*基礎(chǔ)平臺規(guī)格：100×100-3000×6000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）
節(jié)距法檢測所謂節(jié)距法是使用橋板對被測面進行分段，由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或高度差值，通過數(shù)據(jù)處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。節(jié)距法又稱角差法，其測量原理是把被測截線分成等距的若干擋，用水平儀或自準直儀，分別測出各擋相對于測量基準的傾斜角按1〞=0.005/1000化成弧度，乘以橋板跨距，就反映了橋板兩支點之間相對于測量基準的高度差。 %Ahi=（0.005/1000）Clai(mm) 式中 C——儀器分度值，（〞）； %AL——橋板跨距，mm ?i——儀器讀數(shù)，格各擋高度差累積相加的和，就是各測點相對于測量基準的高度 Hi，即 %AHi= %Ahi節(jié)距法在測量中體現(xiàn)存在一條假想的理想直線作為測量基準，提高了測量準確度。鑄鐵平臺熱處理過程：鑄鐵平臺（又稱鑄鐵平板）及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。*基礎(chǔ)平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級
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