如何防止線切割加工產生的電解？
由于加工時間一般為幾小時或幾天，而工件經常為鋼，因此，電解銹蝕放電產生的陽極金屬溶解、陽極金屬氫氧化物沉積及加工過程生成的氫氣被火花引燃現象都將變得不可容忍。因為它不僅破壞加工金屬表面精度，改變金屬表面幾何形狀，減弱工件的機械強度,與此同時，還破壞所有在加工過程中與水接觸、能夠導電的機床各個部分，如：工作臺、卡具和導電塊等。加工結束后，對被電解銹蝕的金屬工件進行精加工根本不可能達到預期效果，另外，必須得對機床部件進行仔細測量和附加校正。因此，自電火花加工問世以來，制造商和用戶就努力去尋找控制電解銹蝕放電狀態(tài)的良方妙藥。
在借鑒前人的基礎上，研制了一種慢走絲線切割控制電解銹蝕放電狀態(tài)的電源裝置，如圖3所示。其適用于從粗加工到精加工的不同規(guī)準加工中。它是在傳統的電火花線切割電源裝置基礎上增添一組控制電解銹蝕放電狀態(tài)系統。作為典型的陽極保護裝置，此系統能夠控制傳統線切割電源裝置中由于電解銹蝕放電產生的工作液電解及陽極金屬原子電離等一系列不良現象。在線切割加工回路中工件作為陽極，同時，在電解銹蝕控制電路中。工件又作為陰極來使用。電解銹蝕控制電路中至少有一個或多個電解控制電極，其個數由工件的復雜程度決定。在圖3中，采用兩個電解控制電極，它們浸在水中或將水不斷地噴灑其上，同時，控制電壓加在他們和工件之間。工作過程中，在電解控制回路產生電流Ia和Ie,這兩個電流用來抵消加工放電回路漏電流Ia和放電電流Ie產生的電解銹蝕放電。其結果消除了傳統加工方法中由于電解銹蝕產生的陽極金屬溶解和工作液電解現象。
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