NTC的三維五軸數(shù)控激光切割機(jī)
發(fā)布者：
zhcfsz 發(fā)布時(shí)間：2009-09-05 18:15:10
NTC公司是一個(gè)專門服務(wù)于汽車制造行業(yè)的專業(yè)機(jī)床生產(chǎn)廠家。1983年NTC公司與日本豐田汽車公司共同合作開(kāi)發(fā)出了世界上第一臺(tái)三維五軸數(shù)控激光切割機(jī)，并針對(duì)汽車工業(yè)的要求，經(jīng)過(guò)近20年的不斷技術(shù)改進(jìn)和完善，在廣泛吸取用戶使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，已經(jīng) 形成了自己獨(dú)有的技術(shù)和特點(diǎn)。其主要特點(diǎn)如下：
1.龍門式床身、工作臺(tái)移動(dòng)式結(jié)構(gòu)
①龍門式床身，具有高剛性、高穩(wěn)定性。特別在進(jìn)行高速切割時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生切割頭抖動(dòng)現(xiàn)象，不僅能提高切割速度，而且能提高切割質(zhì)量。
②工作臺(tái)移動(dòng)方式，使得示教時(shí)操作員不需要進(jìn)行大范圍地移動(dòng)，大大縮短了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度和示教的時(shí)間，操作性好。
③ 由于光在X軸方向不移動(dòng)，光路短，不需要昂貴的集束鏡，所以光路調(diào)整簡(jiǎn)單，使用成本也相對(duì)較低。
2.一點(diǎn)指向式切割頭結(jié)構(gòu)
①不管任何形狀的工件，其有效加工范圍與X、Y、Z軸的行程相同，相對(duì)同樣行程的偏置式切割頭加工范圍大。加工無(wú)死角，能實(shí)現(xiàn)最大的加工范圍。
②示教操作簡(jiǎn)單、輕松。切割、示教速度快。在操作性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)的切割頭。
③由于X, Y, Z軸的移動(dòng)與C軸、A軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是互不干涉的，所以示教得到的工件數(shù)據(jù)（X, Y, Z軸座標(biāo)值） 可直接用于后道工序的加工（例如模具加工）。這一點(diǎn)對(duì)于模具行業(yè)尤為有利。
3.采用NTC公司專利技術(shù)的搖桿控制箱
移動(dòng)各軸時(shí)操作工完全可以不考慮機(jī)床各移動(dòng)軸的正負(fù)方向，僅僅以平時(shí)的習(xí)慣思維方式操作搖桿控制箱的手柄即可，從而使原來(lái)比較難的示教工作變得容易、輕松，示教時(shí)間明顯縮短。而且操作人員易掌握、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4.采用NTC公司專利技術(shù)的特殊割嘴結(jié)構(gòu)
配合一點(diǎn)指向式切割頭，即使是小半徑圓弧處也能在保持切割速度的同時(shí)，達(dá)到高品質(zhì)的切割。
5.NTC公司獨(dú)自開(kāi)發(fā)的機(jī)器人控制用高性能數(shù)控系統(tǒng)（TDLC-04R）
采用WINDOWS2000（英文版）操作平臺(tái)、機(jī)器人控制用高性能數(shù)控系統(tǒng)（TDLC-04R），功能強(qiáng)大、操作穩(wěn)定、運(yùn)行速度快。而且系統(tǒng)本身不需要任何附加軟件的支持，就已具備了專業(yè)3D-CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)中具有的必需功能，例如3D– COPY（任意空間位置的復(fù)制）、自動(dòng)法線垂直功能、自動(dòng)法線離開(kāi)功能等。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)本身應(yīng)包含加工與數(shù)據(jù)處理兩套獨(dú)立的控制裝置，以保證機(jī)床的穩(wěn)定工作和數(shù)據(jù)的安全。
6.配備世界上先進(jìn)的日本FANUC生產(chǎn)的第二代-3射頻激勵(lì)、快速軸流式激光發(fā)生器或德國(guó)ROFIN SINAR生產(chǎn)的最新第三代射頻激勵(lì)、擴(kuò)散冷卻式SALB LASER激光發(fā)生器。
日本FANUC公司和德國(guó)ROFIN SINAR公司都是世界上生產(chǎn)激光發(fā)生器的著名廠家，其生產(chǎn)的激光發(fā)生器具有模態(tài)好、工作穩(wěn)定可靠、切割能力強(qiáng)、切割品質(zhì)好、省氣、維護(hù)成本低，對(duì)使用環(huán)境要求低等優(yōu)點(diǎn)，是目前激光切割機(jī)的理想搭配選件。
7.提供脫機(jī)編程三維CAM功能
對(duì)于有三維CAD的數(shù)據(jù)或由數(shù)模建立的函數(shù)關(guān)系等，可通過(guò)用戶已有的3D-CAD硬軟件系統(tǒng)（如CATIA或UG）和NTC提供的3D-CAM 軟件（Laser CUT或PEPS PentaCut等）轉(zhuǎn)換成加工數(shù)據(jù)。并且可以在屏幕上模擬實(shí)際加工過(guò)程，修正干涉區(qū)域，計(jì)算加工時(shí)間和成本等；對(duì)模具加工，可縮短工藝流程。
8.提供完善的焊接功能（選件）
配以激光焊接頭和適當(dāng)?shù)墓ぱb夾具，可以進(jìn)行平面或三維空間形狀工件的等厚、不等厚金屬材料的拼焊、搭接焊，并具有焊道的保護(hù)功能。切割頭與焊接頭的更換快速、簡(jiǎn)單。
9.提供機(jī)床整體防護(hù)罩和除塵凈化裝置（選件）
進(jìn)一步改善操作現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境和提高機(jī)床操作的安全性。
10.世界上最多的交貨成績(jī)
NTC公司開(kāi)發(fā)三維五軸激光切割機(jī)為業(yè)界最早，功能完善，交貨成績(jī)最多。在日本市場(chǎng)占有率為75％，在整個(gè)世界市場(chǎng)的占有率為60％，排名世界第一，尤其在汽車行業(yè)保持絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。設(shè)備所采用的技術(shù)先進(jìn)，而且成熟、可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定。
NTC同樣在中國(guó)具有完善的**服務(wù)體系和技術(shù)支持系統(tǒng)，我們有信心、有能力提供滿足用戶需求的高質(zhì)量的機(jī)床。
版權(quán)聲明：工控網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：0571－87774297。
