浙江溫州礦用混凝土泵 三證齊全 防爆全液壓
混凝土泵，起源于西歐。據(jù)記載，第一項有關(guān)建筑用塔機專利頒發(fā)于1900年。1905年出現(xiàn)了塔身固定的裝有臂架的起重機，1923年制成了近代塔機的原型樣機，同年出現(xiàn)第一臺比較完整的近代塔機。1930年當時德國已開始批量生產(chǎn)塔機，并用于建筑施工。1941年，有關(guān)塔機的德國工業(yè)標準DIN8770公布。該標準規(guī)定以吊載(t)和幅度(m)的乘積(tm)一起以重力矩表示塔機的起重能力。
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公司是以工程機械為主體的裝備制造業(yè)，目前已全面進入工程機械制造領(lǐng)域。主導產(chǎn)品為混凝土機械、筑路機械、挖掘機械、起重機械、非開挖施工設(shè)備、港口機械、風電設(shè)備等全系列產(chǎn)品。其中混凝土機械、挖掘機械、樁工機械、履帶起重機械為國內(nèi)第一品牌，混凝土泵車全面取代進口，且連續(xù)多年產(chǎn)銷量居全球第一；挖掘機械一舉打破外資品牌長期壟斷的格局，實現(xiàn)國內(nèi)市場占有率第一位。
混凝土泵分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi)。
混凝土泵的技術(shù)發(fā)展方面來看，雖然新的產(chǎn)品層出不窮，新產(chǎn)品在生產(chǎn)效能、操作簡便、保養(yǎng)容易和運行可靠方面均有提高，但是混凝土泵的技術(shù)并無根本性的改變?；炷帘玫难芯空蛑M合式發(fā)展。所謂的組合式，就是以塔身結(jié)構(gòu)為核心，按結(jié)構(gòu)和功能特點，將塔身分解成若干部分，并依據(jù)系列化和通用化要求，遵循模數(shù)制原理再將各部分劃分成若干模塊。根據(jù)參數(shù)要求，選用適當模塊分別組成具有不同技術(shù)性能特征的混凝土泵，以滿足施工的具體需求。推行組合式的混凝土泵有助于加快混凝土泵產(chǎn)呂開發(fā)進度，節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)費用，并能更好的為客戶服務。
混凝土泵維護保養(yǎng)工作一要注意重點，二要建立制度。下面我們一起來看一下混凝土泵的維護重點。
首先檢查和確保上下左右滾輪緊固可靠，齒條靠背輪及傳動底板各部螺栓無變形、松動；
其次檢查梯籠單、雙門及底籠門的限位開關(guān)和有關(guān)對重吊點限位開關(guān)、緊急開關(guān)、極限斷路開關(guān)等的功能應正常，并分別試驗斷路動作；
第三檢查制動器制動行程和分離的靈敏度，運行中噪音不超過規(guī)定和無過熱現(xiàn)象；
最后檢查導軌架結(jié)構(gòu)有無變形、焊口斷裂等現(xiàn)象，聯(lián)接螺絲應無松動。
混凝土泵是建筑中經(jīng)常使用的載人載貨施工機械，因此在使用過程中要做好維護工作。更多混凝土泵的信息，歡迎您來我公司詳細咨詢，共商合作！
|
項目 |
單位 |
參數(shù) |
|
|
理論出口壓力 |
高壓小排量 |
Mpa |
12.5 |
|
低壓大排量 |
8.7 |
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|
混凝土理論排量 |
小排量 |
m³/ h |
25.2 |
|
大排量 |
36.5 |
||
|
系統(tǒng)壓力 |
主油路 |
Mpa |
32 |
|
攪拌油路 |
10 |
||
|
柴油機功率 |
kw |
60 |
|
|
輸送砼規(guī)格 |
骨料料徑 |
mm |
≤30 |
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坍落度 |
160—220 |
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|
最大理論輸送距離（m） |
水平 |
450 |
|
|
垂直 |
160 |
||
|
混凝土缸徑 |
mm |
ø 160 |
|
|
分配閥形式 |
|
S管 |
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|
上料高度 |
mm |
1050 |
|
|
料斗容積 |
m³ |
0.38 |
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|
輸送管徑 |
mm |
ø 80(100) |
|
|
液壓油箱容積 |
L |
300 |
|
|
外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
3900×1475×1600 |
|
|
最大拖行速度 |
Km/h |
8 |
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|
主機質(zhì)量 |
kg |
2600 |
|
1、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)。水力模型設(shè)計先進，高效率，高節(jié)能。
2、立式離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、水泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，水泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，不振動、噪音低。
5、 立式離心泵選用的主要控制參數(shù)為水泵流量q、水泵揚程h、效率η、功率、轉(zhuǎn)速n、工作壓力、必需氣蝕余量（npsh）等。立式離心泵流量和揚程的范圍很大。它既可安裝在干燥的地方，也可以浸入水中。
6、立式離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的基他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t小于80攝氏度。
7、 水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有超強的使用壽命，防止發(fā)生二次污染。
輸送砼泵配件管路布置如下：
(1)管路布置應在保證順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短其長度，并減少彎管，以減少輸送阻力。
(2)最好先在錐管前面接2m以上的直管后再使用彎管，還須保證直管軸線與錐管軸線重合，并做到固定可靠，以便錐管在拆卸清洗后能快速裝回。
(3)根據(jù)現(xiàn)場施工條件并結(jié)合接管要求接管，合理布置管路以消除隱患。
(4)各管路須連接牢固，彎管處須加設(shè)牢固的固定裝置，水平管路每10m間距需設(shè)立一個牢固點，管路卡箍要懸空，以便于拆、接管路。各卡箍一定要緊固到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿、漏水。
