感應(yīng)淬火對(duì)鋼要求
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yflwzj 發(fā)布時(shí)間：2013-08-12 08:09:49
感應(yīng)淬火用鋼一般有以下要求：
1）鋼的碳含量由零件的工作條件確定，可由ω ( C ) 為0 . 15 % - 1. 2% ，這是最基本的要求。
2）鋼應(yīng)具有奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大的傾向，選用本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。
3）鋼應(yīng)盡可能具有細(xì)的、分散的原始組織。以上2 ) 、3 ) 兩項(xiàng)條件使鋼在加熱時(shí)可獲得奧氏體細(xì)晶粒和較高的晶粒長(zhǎng)大溫度，這在感應(yīng)加熱時(shí)特別重要， 因?yàn)楦袘?yīng)加熱比爐內(nèi)加熱溫度高，更難于準(zhǔn)確地控制溫度規(guī)范。
目前，一般感應(yīng)淬火用鋼，晶粒度控制在5 - 8 級(jí)。感應(yīng)淬火對(duì)鋼的預(yù)備熱處理有要求，同一鋼材，預(yù)備熱處理為調(diào)質(zhì)時(shí)，由于索氏體是很細(xì)的組織，奧氏體轉(zhuǎn)變均勻化最快，所需加熱溫度最低，得到的硬度最高，可以獲得最淺的淬硬層深度。當(dāng)預(yù)備熱處理為正火時(shí)，細(xì)片狀珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)?a target="_blank">奧氏體需要較高的溫度，當(dāng)原始組織為粗片狀珠光體及大塊鐵素體時(shí)(亞共析鋼退火狀態(tài)) ，則需要更高的加熱溫度。即使如此，由于加熱時(shí)間短，悴火組織中仍會(huì)有未溶解的鐵素體存在。
感應(yīng)淬火時(shí)，鋼材的淬透性仍然起著作用，同樣加熱層深時(shí)，組織越細(xì)，淬透性越差，鋼中含的合金元素，如Mn (錘)、Cr (鉛)、Ni (鎮(zhèn))、Mo (鋁)等對(duì)鋼的淬透性有一定影響。
4） 精選碳含量，對(duì)一些重要零件如曲軸、凸輪軸等，在選擇鋼號(hào)時(shí)，常提出精選碳含量的附加要求，精選碳含量將優(yōu)質(zhì)碳鋼碳含量的上、下限差從0.08%(如0.42% -0.50%) 縮小為0.05% 范圍(如0.42% -0.47%) ，這樣可以減少由
于碳含量波動(dòng)對(duì)產(chǎn)生裂紋或?qū)由钭兓挠绊憽?/span>
筆者曾分析過(guò)幾種不同貨源的45 鋼，用于曲軸頸感應(yīng)淬火，發(fā)現(xiàn)在相同工藝規(guī)范情況下，層深有很大差異，其原因與材料的Mn 及雜質(zhì)中心、Ni 含量有關(guān)。
此外，國(guó)外鋼材的雜質(zhì)元素中， Cr 、Ni 含量常較國(guó)產(chǎn)鋼材為高，因此，淬火結(jié)果常有差異，此點(diǎn)必須注意。
5） 冷拔鋼的脫碳層深度要求。冷拔鋼用于感應(yīng)洋火時(shí)，對(duì)表面總脫碳層深度有要求，一般規(guī)定每邊的總脫碳層深度應(yīng)小于1% 棒料直徑或鋼板厚度。貧碳層淬火后硬度很低，因此冷拔鋼必須磨去貧碳層后再檢驗(yàn)洋火硬度。
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