線切割斷絲后原地穿絲原則
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zhcfsz 發(fā)布時(shí)間：2013-03-28 11:56:16
線切割斷絲后原地穿絲原則
線切割加工過程中，由于各種不確定因素，從而導(dǎo)致斷絲原因，這是操作者很頭疼的事情，原地穿絲工作量不小，而且要保持工件加工無條痕很難做到．今天我們來介紹一下，加工過程中斷絲后原地穿絲的基本原則．
線切割加工時(shí)斷絲后，工作臺(tái)的步進(jìn)電機(jī)應(yīng)仍保持在“吸合”的狀態(tài)。立即去除掉較少一邊的廢絲，把剩余的鉬絲調(diào)整到貯絲筒上的適當(dāng)位置后就可以繼續(xù)使用了。因?yàn)樵谇懈顣r(shí)工件的切縫中充滿了工作液雜質(zhì)和電蝕物，所以一定要先把工件表面擦干凈，并在切割的縫隙中先用毛刷加入煤油,使其潤(rùn)濕切縫,然后再在斷點(diǎn)處滴一點(diǎn)潤(rùn)滑油──這一點(diǎn)很重要。
選一段比較平直的鉬絲，剪成尖頭，并用打火機(jī)火焰燒烤這段鉬絲，使其發(fā)硬，用醫(yī)用鑷子捏著鉬絲上部，悠著勁在斷絲點(diǎn)順著切縫慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿過工件。如果原來的鉬絲實(shí)在不能再用的話，可更換新絲。新絲在斷絲點(diǎn)往下穿，要看原絲的損耗程度，(注意不能損耗太大)如果損耗較大，切縫也隨之變小，新絲則穿不過去，這時(shí)可用一小片細(xì)紗紙把要穿過工件的那部分絲打磨光滑，再穿就可以了。使用該方法可使機(jī)床的使用效率大為提高。
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