緊定套常用潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。
緊定套中充填潤(rùn)滑脂數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間1/2-1/3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過(guò)多潤(rùn)滑脂將使溫升增高。工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化安定性和低溫性能，滴點(diǎn)一般可用來(lái)評(píng)價(jià)高溫性能，軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤(rùn)滑脂使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。
軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小潤(rùn)滑脂。高壓下工作時(shí)除針入度小外，還要有較高油膜強(qiáng)度和極壓性能。
環(huán)境條件選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，鈣基潤(rùn)滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少環(huán)境。五、油潤(rùn)滑
高速、高溫條件下，脂潤(rùn)滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油循環(huán)，可以帶走大量熱量。粘度是潤(rùn)滑油重要特性，粘度大小直接影響潤(rùn)滑油流動(dòng)性及摩擦面間形成油膜厚度，SKF進(jìn)口軸承工作溫度下潤(rùn)滑油粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高粘度。常用潤(rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。油潤(rùn)滑方法包括：
a.油浴潤(rùn)滑是最普通潤(rùn)滑方法，適于低、中速進(jìn)口軸承潤(rùn)滑，軸承一部分浸由槽中，潤(rùn)滑油由旋轉(zhuǎn)緊定套零件帶起，然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于最低滾動(dòng)體中心。
b.滴油潤(rùn)滑適于需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過(guò)多油量將引起軸承溫度增高。
c.循環(huán)油潤(rùn)滑用油泵將過(guò)濾油輸送到軸承部件中，緊定套后潤(rùn)滑油再過(guò)濾冷卻后使用。循環(huán)油可帶走一定熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高軸承部件。
d.噴霧潤(rùn)滑用干燥壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤(rùn)滑油混合形成油霧，噴射軸承中，氣流可有效使緊定套降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件潤(rùn)滑。
