不銹鋼齒輪泵流量調(diào)節(jié)的主要方式
1 不銹鋼齒輪泵流量調(diào)節(jié)的主要辦法
1.1 轉(zhuǎn)變管路特性曲線
轉(zhuǎn)變不銹鋼齒輪泵流量最簡單的要領(lǐng)就是運(yùn)用泵出口閥門的開度來控制,實在質(zhì)是轉(zhuǎn)變管路特性曲線的位置來轉(zhuǎn)變泵的工作點(diǎn)。
1.2 轉(zhuǎn)變不銹鋼齒輪泵特性曲線
根據(jù)比例定律和切割定律,轉(zhuǎn)變泵的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)變泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種要領(lǐng)都能轉(zhuǎn)變不銹鋼齒輪泵的特性曲線,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(同時轉(zhuǎn)變壓頭)的目的。可是對于已經(jīng)工作的泵,轉(zhuǎn)變泵結(jié)構(gòu)的要領(lǐng)不太方便,并且由于轉(zhuǎn)變了泵的結(jié)構(gòu),降低了泵的通用性,盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便[1],在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析轉(zhuǎn)變不銹鋼齒輪泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的要領(lǐng)。從圖1中分析,當(dāng)轉(zhuǎn)變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時,泵的轉(zhuǎn)速(或電機(jī)轉(zhuǎn)速)從n1下降到n2,轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點(diǎn)A3(Q2,H3),點(diǎn)A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點(diǎn)。此調(diào)節(jié)要領(lǐng)調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠,可以延長泵使用壽命,節(jié)約電能,再來降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能有效的降低不銹鋼齒輪泵的汽蝕余量NPSHr,使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū),減小不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性[2]。缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來轉(zhuǎn)變原動機(jī)(凡是是{HotTag}電動機(jī))的轉(zhuǎn)速,原理復(fù)雜,投入資金較大,且流量調(diào)節(jié)范圍小。
1.3 泵的串、并連調(diào)節(jié)辦法
當(dāng)單臺不銹鋼齒輪泵不能滿足輸送任務(wù)時,可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的不銹鋼齒輪泵并聯(lián),雖然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同;不銹鋼齒輪泵串聯(lián)時總的壓頭增大,流量變化不大,串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。
2 不同調(diào)節(jié)辦法下泵的能耗分析
在對不同調(diào)節(jié)辦法下的能耗分析時,文章僅針對今朝廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)辦法加以分析。由于不銹鋼齒輪泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量,在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多,其能耗可以結(jié)合圖2進(jìn)行分析,要領(lǐng)基本相同。
2.1 閥門調(diào)節(jié)流量時的功耗
不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時,電動機(jī)輸入泵軸的功率N為:
N=vQH/η
式中N——軸功率,w;
Q——泵的有效壓頭,m;
H——泵的現(xiàn)實流量,m3/s;
v——流體比重,N/m3;
η——泵的效率。
當(dāng)用閥門調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2,在工作點(diǎn)A2消耗的軸功率為:
NA2=vQ2H2/η
vQ2H3——現(xiàn)實有用功率,W;
vQ2(H2-H3)——閥門上損耗得功率,W;
vQ2H2(1/η-1)——不銹鋼齒輪泵喪失的功率,W。
2.2 變速調(diào)節(jié)流量時的功耗
在進(jìn)行變速分析時因要用到不銹鋼齒輪泵的比例定律,根據(jù)其應(yīng)用前提,以下分析均指不銹鋼齒輪泵的變速范圍在±20%內(nèi),且不銹鋼齒輪泵本身效率的變化不大[3]。用電動機(jī)變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時,在工作點(diǎn)A3泵消耗的軸功率為:
NA3=vQ2H3/η
同樣經(jīng)變換可得:
NA3=vQ2H3+vQ2H3(1/η-1) (2)
式中 vQ2H3——現(xiàn)實有用功率,W;
vQ2H3(1/η-1)——不銹鋼齒輪泵喪失的功率,W。
3 論斷
對于今朝不銹鋼齒輪泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)辦法,泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門調(diào)節(jié)大得多,這點(diǎn)可以從兩者的功耗分析和功耗相比較分析看出。通過不銹鋼齒輪泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系圖,可以更為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)辦法下的能耗關(guān)系。通過泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有幫助于降低不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。當(dāng)流量減小越大時,變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率也越大,即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大,可是,泵變速過大時又會造成泵效率降低,超出泵比例定律范圍,因此,在現(xiàn)實應(yīng)歷時應(yīng)該從多方面考慮,在二者之間綜合出最佳的流量調(diào)節(jié)要領(lǐng)。
通過不銹鋼齒輪泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了不銹鋼齒輪泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要辦法:出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種辦法的能耗喪失,共進(jìn)行了相比較,指出不銹鋼齒輪泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗,且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在現(xiàn)實應(yīng)歷時應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍,才能更好的應(yīng)用不銹鋼齒輪泵變速調(diào)節(jié)。
不銹鋼齒輪泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等好些個長處。凡是,所選不銹鋼齒輪泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致,或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,此時都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié),實質(zhì)是轉(zhuǎn)變不銹鋼齒輪泵的工作點(diǎn)。不銹鋼齒輪泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線一起決定的,因此,轉(zhuǎn)變不論什么一個的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。今朝,不銹鋼齒輪泵的流量調(diào)節(jié)辦法主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)辦法的原理不同,除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外,造成的能+量損耗也不一樣,為了追求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)辦法,{TodayHot}必須全面地了解不銹鋼齒輪泵的流量調(diào)節(jié)辦法與能耗之間的關(guān)系。
有些機(jī)械是不克不及停機(jī)的,他是用變頻器運(yùn)行,如果變頻器俄然有問題,怎么自動切換到工頻去工作,求電路圖謝謝
用變頻器自帶的繼電器輸出常閉點(diǎn),(變頻器故障此觸點(diǎn)閉合)串到工頻啟動按鈕上,一般變頻器的繼電器的繼電器輸出處處值都是故障輸出
用變頻器的故障點(diǎn)啟動工頻電源。
用變頻器自帶的繼電器節(jié)制,設(shè)定相應(yīng)參數(shù)便可。
用變頻器自帶的繼電器輸出常開點(diǎn),串到工頻啟動按鈕上,一般變頻器的繼電器的繼電器輸出處處值都是故障輸出
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