工業(yè)廢水處理不可盲目使用活性炭
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煤質柱狀活性炭處理煉油廠污水與處理石化廠污水的過程是不同的。在煉油廠污水中，煤質柱狀活性炭吸附的物質以碳氫化合物為上，向在石化廠污水中，所含的被吸附物質種類多，也較復雜。在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。因為這類污水含有浮游油及懸浮物質，用活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分及懸浮物質，在此基礎上用活性炭處理更有效。在石化廠污水中，往往不含浮游物質，但有時BOD值高或BOD/COD比值高，因此不一定用凝聚、過濾法進行預處理，但有必要將煤質柱狀活性炭吸附法與活性污泥法等生物化學處理法進行配合應用。
工業(yè)污水的產生有很多種，治理也較為復雜，煤質柱狀活性炭是不是任意一種廢水的治理工藝都是一樣的呢?該如何處理呢?首先，我們要了解一下廢水處理的吸附性材料，最常見的也是最為有效的就是活性炭濾料，它憑借一身特有的吸附性能，成為污水處理中的不二選擇，接下來，我們就活性炭處理煉油廠廢水的工藝作一講述。
含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100m，易于從廢水中分離出來。(2)分散油.油滴粒徑介于10一100m之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10m，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
可見，盡可能詳細了解排水中COD的成分在各種處理方法中的行為是很重要的，詳見利用煤質活性炭吸附法在內的重要排水處理系統(tǒng)一文。此外，需要強調指出的是，用活性炭處理原排水或在處理活性污泥處理水時，BOD/COD比值乎不變化，但在活性污泥處理過程中，卻能選擇性地去除BOD。所含的被吸附物質種類多，也較復雜。這些排水所含的化合物包括乙醇、乙醚、丁醛、苯等，其吸附的一般傾向性，隨化合物種類、分子量等不同，吸附能力也有差異。
煤質活性炭在一般芳香族比脂肪族更容易吸附;直鏈化合物比側鏈化合物吸附能力弱;在取代基中，經基、胺基使其化合物吸附能力降低，硝基、磺酸基使其吸附能力增加;淡基、鹵素、雙鍵等吸附的影響隨化合物而異;溶解度大的化合物通常吸附力低;強電解質比弱電解質吸附力低;分子量大的物質比分量小的物質吸附量大。
煤質柱狀活性炭在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。因為這類污水含有浮游油及懸浮物質，用煤質活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分及懸浮物質，在此基礎上用活性炭處理更有效。在石化廠污水中，往往不含浮游物質，但有時BOD值高或BOD/COD比值高，因此不一定用凝聚、過濾法進行預處理，但有必要將活性炭吸附法與活性污泥法等生物化學處理法進行配合應用。
工業(yè)污水處理不同的煤質柱狀活性炭廠不同的處理方法，雖然都是工業(yè)水處理但工藝會有所不同，得深入研究。
在煉油廠污水中，活性炭吸附的物質以碳氫化合物為上，向在石化廠污水中，根據(jù)日本學者的穿透時在活性炭層各深度的COD吸附量試驗結果，活性污泥法作為前處理，大大增強了活性炭的吸附效果;但也有例外情況，排水中含有的吸附性能大的物質變?yōu)橛H水性難吸附性時，煤質柱狀活性炭吸附性能就會降低。
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