1、單匝感應(yīng)器相對多匝感應(yīng)器，能量更集中，通過控制電源的輸出功率，以及感應(yīng)器內(nèi)徑的大小即可控制淬硬層的深淺。
2、當在相同感應(yīng)器內(nèi)徑，相同電源功率的情況下，由于加熱的能量更集中，單匝感應(yīng)器的掃描速度要比多匝感應(yīng)器的速度快，與此同時所產(chǎn)生的結(jié)果是淬硬層相對較淺。
3、如果要在一定范圍內(nèi)要達到多匝感應(yīng)器的淬火深度，可以通過提高淬火的加熱溫度，適當延長冷卻淬火的間隔時間予以實現(xiàn)，也可以通過加大感應(yīng)器的內(nèi)徑，提高電源的加熱功率等方法實現(xiàn)。
1、雙匝的感應(yīng)器能量分布相對單匝感應(yīng)器要分散，加熱面積簡單的可理解為其倍數(shù)，如果要達到相同的加熱溫度，多匝感應(yīng)器需要更多的能量。
2、掃描淬火時，在淬火速度相同淬火溫度相同的情況下，單位長度的加熱時間可簡單的理解為單匝感應(yīng)器的N倍，由于第一匝感應(yīng)器的預(yù)熱，在熱傳導(dǎo)的作用下，達到第二匝感應(yīng)器加熱提溫時，第一匝加熱的能量已經(jīng)向工件心部傳導(dǎo)了一個單位的時間（不考慮兩匝之間的間隙），在第二匝感應(yīng)器加熱的同時，工件表面聚集的熱量又向心部傳導(dǎo)了一個單位的時間。所以相同工件在同樣掃描速度下，雙匝的感應(yīng)器淬硬層要深，但此時電源的功率相對也較大。
3、如果需要達到和單匝感應(yīng)器同樣淺的淬硬層，對雙匝感應(yīng)器來說就比較難了。
簡單理解認為，無論是單匝還是雙匝感應(yīng)器，在淬火時都要遵循能量守恒規(guī)律。當然在感應(yīng)淬火時有很多復(fù)雜的因素，比如電流透入深度在不同的溫度會有差異，金屬的導(dǎo)磁性在不同溫度下也不相同等等。
