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專業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠家以科學(xué)的工藝為您提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)： 產(chǎn)品工藝設(shè)計中的配方設(shè)計是根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和工藝條件合理地選用原材料，確定各種原材料的用量和配比關(guān)系,橡膠材料是生膠與多種配合劑構(gòu)成的多相體系，橡膠材料中各個組分之間存在著復(fù)雜的物理和化學(xué)作用,在一定程度上仍依賴于長期積累的經(jīng)驗，近年來，由于計算機技術(shù)和測試手段的迅速發(fā)展，不僅為專業(yè)生產(chǎn)輸送帶廠家橡膠配方設(shè)計提供了有效的數(shù)學(xué)工具和分析計算手段，而且還可揭示配方組分與膠料性能之間的關(guān)系，有力地促進了橡膠配方設(shè)計理論的發(fā)展，使橡膠配方逐步地從經(jīng)驗型向科學(xué)化的方向轉(zhuǎn)化，可以預(yù)見，隨著理論和實驗手段的進一步完善，人們必將在前人豐富經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，使配方設(shè)計方法逐步科學(xué)化，從而更準(zhǔn)確地預(yù)測產(chǎn)品的性能，簡化實驗程序，加快研究進程橡膠配方設(shè)計的目的在于使產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，因此配方設(shè)計人員的任務(wù)主要是尋求各種配合劑的最佳配比組合，使橡膠制品的性能、成本和工藝可行性三方面取得最佳的綜合平衡，為此應(yīng)對制品的性能要求、使用條件等有充分的了解，進行有針對性的設(shè)計，即不能使指標(biāo)降低，也不能一味追求高指標(biāo)，過多的選用貴重原材料，造成不必要的浪費，應(yīng)力爭用最少的物質(zhì)消耗、最短的時間、最少的工作量，通過科學(xué)的橡膠配方設(shè)計方法，取得原材料配合的內(nèi)在規(guī)律和實用配方，這就是橡膠配方設(shè)計的基本原則； 同時作為專業(yè)托輥生產(chǎn)廠家其橡膠配方設(shè)計的形式有:在進行具體的配方設(shè)計之前，按常規(guī)應(yīng)該充分了解所要解決的問題是什么？提高某性能？還是試驗新膠種或新型助劑的適用性，試驗?zāi)康拿鞔_之后，方可按以下幾個配方設(shè)計形式，進行配方試驗: 基礎(chǔ)配方設(shè)計:設(shè)計基礎(chǔ)配方的目的是研究新膠種和新型助劑的性質(zhì)；包括研究物理化學(xué)性質(zhì)、反應(yīng)機理以及各種配合劑對橡膠性能的影響等，在工廠也經(jīng)常使用基礎(chǔ)配方研究或鑒定不同產(chǎn)地，不同批次原材料的性能，從而為生產(chǎn)提供必要的使用依據(jù)，一般橡膠寬皮帶基礎(chǔ)配方都采用傳統(tǒng)的配合量，以便對比，并要求盡可能簡單,純膠配方中最有代表性的基礎(chǔ)配貯存溫度應(yīng)在10到30C之間，相對濕度低于80%外，不同橡膠必須分別放置，以保證沒有組分之間的遷移； 試樣調(diào)節(jié)所有的試驗方法都規(guī)定了試驗之前的試樣在“標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境”下調(diào)時間，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件是：溫度23℃，相對濕度50%，溫度27℃，測定織物所用的溫度為20C，相對濕度為織物和橡膠復(fù)合的產(chǎn)品，可采用這一環(huán)境條件,通常允許的溫差是±2度，相對濕度差是±5%當(dāng)濕度和溫度兩者都需要控{標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)時間至少為16h，而在僅控制溫度為23℃或27℃的場合，最短調(diào)節(jié)時3小時通常無論什么幾何形狀的試樣要在標(biāo)準(zhǔn)溫度23℃或27℃空氣中達到平衡，在大多數(shù)的橡膠試驗中，濕度并不是主要的，一般規(guī)定在環(huán)境調(diào)節(jié)中控制在某些情況下，在輸送帶滾筒規(guī)格產(chǎn)品中例如膠乳試驗和電性能試驗，則濕度的控制是必不可少的； 試驗結(jié)果的分布：試驗結(jié)果所表現(xiàn)出的變異性意味著它們具有某種分布，而最常見的分布形式稍態(tài)分布或高斯分布，大量統(tǒng)計技術(shù)都是以假設(shè)數(shù)據(jù)的分布至少逝正態(tài)分布為基礎(chǔ)，對不符合正態(tài)分布的結(jié)果可以作一些簡單的變換，對一組有幾個向心傾向值的試驗數(shù)據(jù)，最一般的計算方法是取它的算術(shù)平均即以所有測定值的總和除以測量次勢。 |
