自動沖孔機：雙面不干膠標簽印刷
在Labeline上或者１次完成面材印刷，底紙涂硅、上膠，復合，模切直至成品標簽，完成了從原材揣測成品標簽的１次成型，該項妙技大大低沉了不干膠標簽的消費本錢，在高端產(chǎn)品如扮裝品、飲料及小我私家護理用品標簽上有著極佳的獨霸近景。
平常雙面印刷標簽的獨霸日趨遍及，非常是扮裝品及保健品標簽。標簽貼在透明瓶子的背面，透過透明的液體看到第１層圖案，大大增強了視覺進擊力（如伊卡璐的花瓣標簽），第2層圖案在背面可直接看到，次要標識產(chǎn)品的復雜介紹及公司接洽方式等。消費此類標簽的傳統(tǒng)工藝非常繁雜且本錢較高，其工藝是首先在透明不干膠材料的面材上中斷第１層圖案的印刷，而后與非透明的紅色材料（群體是PP）復合，再在紅色材料印刷第2層圖案，這樣最終孕育產(chǎn)生正背面圖案的成效。
在這里即將上演１場絲印特印行業(yè)的“聰明盛宴”，卓異絕倫的話題探求，劇烈的思維碰撞，別具一格的觀念，多方參加互動，不容錯過，等候您的參加！
１張標簽的誕生——先印刷后復合
材料——標簽，１步到位
如果駁回加拿大ETI公司的不干膠標簽印刷、涂硅、上膠１體化消費線Labeline中斷上述消費，則只必要在紅色薄膜面材（PP）上中斷雙面印刷，而后再涂硅上膠連線加工成不干膠標簽即可，其本錢的節(jié)省高達65％。
讓我們看看Labeline怎樣為不干膠標簽消費供應操持操持，１臺10色印刷涂布復合機將演示如何印刷正反雙面標簽：在兩個開卷上分袂放有BOPP面材和PET底材，BOPP材料首先中斷除塵，而后兩種材料顛末電暈落伍入進料機構，BOPP側(cè)面4色印刷后顛末翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)落伍行背面印刷。ETI非常企圖的翻轉(zhuǎn)架各個掃數(shù)都有氣孔，薄膜在走紙過程中一直處于懸浮形態(tài)，灌注貫注了在翻轉(zhuǎn)過程中劃傷薄膜，非常適用于印刷薄膜材料。底材上先中斷涂硅上膠，而后再與印刷好的面材復合，最落伍行模切復卷，在裝備后端還配有分條安置，或者中斷成品分條。
Labeline不干膠標簽消費線是ETI涂布機Cohesio與印刷機Metronome的完滿離散，現(xiàn)活著界范疇內(nèi)已有近60條ETI標簽消費線投入消費。Cohesio涂布復合消費線使掃數(shù)標簽的消費能夠在印刷商的工廠里獨立完成，篡改了不干膠標簽行業(yè)的傳統(tǒng)消費妙技。不干膠印刷廠只要采辦１些基本的原材料，如紙張/薄膜/硅油/膠水，在面材（預印或白料）上涂硅、上膠后和底材復合，連線加工成不干膠成品。自從2000年第１臺裝備研制勝利后已有30多家公司采辦并投入哄騙。Metronome高精度柔性版印刷機次要用于印刷低檔的無底紙薄膜。
ETI裝備或者重要完成不干膠標簽的里印，因為ETI 的工藝過程是先印刷再做成不干膠，相對于傳統(tǒng)的揭覆膜工藝，不但或者完成滿版玄色印刷（傳統(tǒng)的揭覆膜工藝是在膠面印刷， 印刷圖文面積不克不及超過30％，否則膠面的粘性將受到破壞。此外，膠面的印刷品格不成能很精妙），并且工藝大大簡化。ETI 的具體工藝流程為在無底紙的薄膜里印后，再涂硅上膠做成不干膠標簽，這樣印刷圖案處于膠水和面材之間，取得無效愛護印刷，而無需上光或覆膜，其產(chǎn)品的結構及消費本錢比較與圖表1所示雷同，只是紅色PP 膜換成透明PP膜而已。
除了規(guī)范的UV印刷單元，印刷商還或者決定增長冷燙或熱燙安置、絲印單元、凹印色組以致是膠印色組，悉數(shù)單元可與柔印單元中斷抽屜式調(diào)動。這臺展示裝備的6個單元是用UV（紫內(nèi)線）中斷枯燥，而此外的水基油墨則駁回IR（紅內(nèi)線）中斷枯燥。因為在Labeline上印刷的材料在復合成不干膠以前是１種無底紙薄膜，因而張力的管束非常嚴重，其張力管束范疇或者適用于從12微米的薄膜到300克的卡紙。裝備駁回BST Promark正背面套準體系，無論裝備的速率如何互換，仍能僵持準確的套準，節(jié)省了材料和工作準備的功夫。
自動沖孔機：雙面不干膠標簽印刷
