安裝和調(diào)整
1、安裝
（1）組裝時必須緊固激振器與料槽的連接螺釘，以免影響電磁振動給料機轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，激振器機罩聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)可靠接地。
（2）懸掛式電振機安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠剛度的構(gòu)件上，通過減振簧與料槽吊鉤聯(lián)接。為了減少電振機的橫向擺動，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10º左右。
（3）安裝時使槽體向下斜10º可增加給料量，若與電子程序控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會一邊偏移。
（4）為了減少料倉中物料對斜槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽。
（5）安裝后的電振機周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使電振機處于自由狀態(tài)。
2、調(diào)整
（1）氣隙的調(diào)整
鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計要求應(yīng)調(diào)至2.8±0.5mm，也可以根據(jù)使用單位對振幅和給料量的要求，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴大，但注意不要過分，如果氣隙太大就會增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)得太小，則鐵芯和銜鐵之間就會發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：
a.足振幅的要求。b.不能超過額定值（給料機空載時）。c.芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間平行。
（2）調(diào)諧
電磁振動給料機的振動系統(tǒng)設(shè)計成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時，振動系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W0就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補償，使給料機能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小也保持這種互相補償關(guān)系。
電振機固有頻率W0=√K/m其中K為彈性系統(tǒng)的鋼度，m為折算質(zhì)量。
m=(m1×m2)/(m1+m2)（m1為前質(zhì)量，m2為后質(zhì)量）
使用和維護
1、起動和停機
初次開動電振機前，必須將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)K2撥到手動位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞控制箱和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動和停機。
2、試運行
給料機在出廠前已進行時間不少于四小時的空載運行，設(shè)備在現(xiàn)場安裝完畢后，一般也應(yīng)進行短期試運行，在試運行過程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動而變化外，應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。
3、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
電振給料機的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：
（1）調(diào)節(jié)電振機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)電振機的生產(chǎn)率。
（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達到調(diào)節(jié)電振機生產(chǎn)率的目的。
4、運行維護
（1）隨時檢查各部位的螺栓是否有松動，并及時緊固。
（2）隨時注意電流表指針不能超過額定最大值。
（3）鐵芯和銜鐵之間的氣隙，在任何情況下必須保持平行和清潔，以保證工作的穩(wěn)定，對于工作在塵土較多的場合或作為鐵磁性物料的輸送時，激振器密封蓋緊密，運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲，如聽到撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查并重新調(diào)整氣隙。
（4）在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)振動發(fā)生突然變化，例如噪聲突然變大，電流表指針不規(guī)則搖擺等，應(yīng)馬上停機檢查。
a、檢查各激振器緊固件情況，對于主彈簧螺桿上的緊固螺母更須特別注意，檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現(xiàn)象。如有損壞，應(yīng)更換上相同規(guī)格的零部件，檢查激振器內(nèi)部線圈引出線是否斷路。
b、檢查電控箱是否有穩(wěn)定的支流輸出電壓（可用220V300W燈泡作負載測定）正常值為0—85V連續(xù)可調(diào)，如不正常應(yīng)參考電路圖對電控箱進行檢修。
（5）由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此，在檢修時，除關(guān)掉電控箱的開關(guān)以外，還必須切斷輸入端電源，使整機完全脫離電源。
（6）若需拆開激振器檢修，應(yīng)注意先把四只主彈簧編好號，以便按原來的順序和方向重新組裝，重新組裝完畢的激振器，必須先在額定參數(shù)下進行通電試振，只有在最大電流不超過額定值的情況下，方可重新安裝在所屬的工作位置上。
（7）應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂，以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。
5、給料機在運行中一般故障及處理方法可參考下表
序號 |
故障征象 |
故障原因 |
處理方法 |
1 |
接通電源后電振機不振動 |
1.保險絲熔斷 |
更換保險絲 |
2.控制箱無輸出 |
檢修控制箱 |
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3.線圈開路或引線折斷 |
重新接好出線 |
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2 |
調(diào)節(jié)電位器，振動微弱，對振幅反映小或不起作用。 |
1.可控硅擊穿，失去整流作用。 |
更換可控硅 |
2.控制箱輸出偏小。 |
檢修控制箱 |
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3.更換線圈后，極性接錯。 |
更換線圈連接極性 |
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4.氣隙堵塞。 |
清除異物 |
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3 |
機器噪聲大，調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則有猛烈的撞擊聲。 |
1.螺旋彈簧有斷裂。 |
更換新彈簧 |
2.激振器與槽體聯(lián)接螺栓松動或斷裂，鐵芯和銜撞擊。 |
擰緊或更換螺栓 適當(dāng)增大氣隙 |
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4 |
電振機間歇地工作或電流上下波動 |
1.線圈損壞。 |
修理或更換線圈 |
2.控制箱內(nèi)部接觸不良。 |
檢查焊點或更換性能不良元件 |
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5 |
工作正常但電流過大 |
氣隙太大 |
適當(dāng)減少氣隙 |
6 |
空載試車正常負載后振幅降低較多。 |
料倉排料口設(shè)計不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力過大 |
重新設(shè)計或改進料倉口設(shè)計減少料柱壓力 |
