一、等離子切割介紹
等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。
經(jīng)過多年的探索，等離子技術(shù)得到了長足的發(fā)展。最近的進(jìn)展是通過加大功率來加快等離子切割速度，同時提高切割質(zhì)量。
二、火焰切割介紹
火焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
武漢拓晟科技專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控焊割設(shè)備，主要產(chǎn)品分為便攜式數(shù)控切割機(jī)、懸壁式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、微型數(shù)控切割機(jī)、廣告不銹鋼等離子切割機(jī)、臺式數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、直條火焰切割機(jī)、激光切割機(jī)以及各種焊割設(shè)備!
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武漢拓晟科技所生產(chǎn)的數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)，水刀數(shù)控切割機(jī)是專門用于金屬板材下料的數(shù)控設(shè)備。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割。割口粗糙度可達(dá)25（▽3），切割后的割口面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。
具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價格低、操作維護(hù)非常簡便等優(yōu)點，廣泛適用于汽車、船舶、航天各種機(jī)械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。
數(shù)控水刀切割機(jī)的概述：數(shù)控水刀切割機(jī)是將超高壓水射流發(fā)生器與二維數(shù)控加工平臺組合而成的一種平面切割機(jī)床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有極大的動能，可以穿透化纖、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料，則可以穿透幾乎所有堅硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。在二維數(shù)控加工平臺的引導(dǎo)下，在材料的任意位置開始加工或結(jié)束加工，按設(shè)定的軌跡以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿樱瑢崿F(xiàn)任意圖形的平面切割加工。水切割 ∮水刀切割機(jī)
一、數(shù)控水刀切割機(jī)與傳統(tǒng)的"熱"切割工藝相比，超高壓水射流切割機(jī)床以水流為切割介質(zhì)，是一種"冷"切割工藝。它具有如下功能與優(yōu)點：
1.切割時無熱變形，避免了材料的物理、化學(xué)變化；
2.廣泛適應(yīng)于各種材料的切割加工，有"萬能切割機(jī)"之譽(yù)；
3.切口光滑平整無毛刺，一般無須再加工；
4.由數(shù)控系統(tǒng)操縱，切割精度高；
5.切割縫小于1.2mm，便于套料切割，節(jié)約材料；
6.加工過程不會產(chǎn)生污染環(huán)境的廢物。
數(shù)控水刀切割機(jī)應(yīng)用的優(yōu)點：
（1）切割金屬的粗糙度達(dá)1.6μm ，切割精度達(dá)±0.10mm，可用于精密成形切割；
（2）專用于有色金屬和不銹鋼的切割中有著獨到之處，無反光影響和邊緣損失；
（3）復(fù)合材料、復(fù)合的金屬、不同熔點的金屬復(fù)合體與非金屬的一次成形切割；
（4）低熔點及易燃材料的切割，如紙、皮革、橡膠、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸藥等材料；
（5）特殊的場地和環(huán)境下切割：水下、有可燃?xì)怏w環(huán)境；
（6）高硬度和不可溶的材料切割：石材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等。
數(shù)控水刀切割機(jī)對那些用其它方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復(fù)合材料是非常理想或唯一的加工手段。
二、數(shù)控水刀切割機(jī)能達(dá)到怎樣的精度?
嚴(yán)格來講，數(shù)控水刀雖然比火焰、等離子切割機(jī)床可以更精確的切割，但還不是精密加工機(jī)床，應(yīng)該不能標(biāo)注精度。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和補(bǔ)償控制得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。
*三、數(shù)控水刀切割機(jī)能切割的最大厚度是多少?
由于水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數(shù)控水刀的最大切割厚度并不好明確界定。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內(nèi)，都是合理的?，F(xiàn)有的數(shù)控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經(jīng)過空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時，基本就隨風(fēng)飄散了，就沒有打擊力。
就一般應(yīng)用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm，發(fā)泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。
火焰等、離子兩用數(shù)控切割機(jī)介紹
四、如何選擇適合的水刀切割機(jī)∮水切割
一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法基本滿足加工工藝要求時，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運行成本較高，噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材，價格較貴。
當(dāng)您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄，所產(chǎn)生的毛刺太大，所產(chǎn)生的熱影響區(qū)不利時，您可以考慮選用水切割；
當(dāng)您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區(qū)太大時，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到線切割的速度太慢，并且不能切割非導(dǎo)電材料時，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，造成了很大的浪費時，您也可以考慮選用水切割，因為水切割不會產(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開的材料大多是可利用的；當(dāng)您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進(jìn)行非直線切割時，您照樣可以考慮選用水切割；
當(dāng)您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時，更必須考慮選用水切割；
當(dāng)您切割時不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時切割細(xì)小的孔時，您更要考慮選用水切割。
總之，水切割是一種萬能的切割方式，但某些場合下的使用并不是最佳的，所以選擇時要做具體分析。
我生產(chǎn)的水刀切割機(jī)∮水切割，憑借多年積累的經(jīng)驗，融合國外先進(jìn)技術(shù)，具有性能優(yōu)異，功能齊全，結(jié)構(gòu)堅固，經(jīng)久耐用，是國內(nèi)性價比最好的水刀之一。
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