發(fā)電機逆功率保護(hù)
發(fā)電機逆功率保護(hù)又稱功率方向保護(hù)。一般而言，發(fā)電機的功率方向應(yīng)該為由發(fā)電機流向母線，但是當(dāng)發(fā)電機失磁或其他某種原因，發(fā)電機有可能變?yōu)殡妱訖C運行，即從系統(tǒng)中吸取有功功率。這就是逆功率。當(dāng)逆功率達(dá)到一定值時，發(fā)電機的保護(hù)動作，或動作于發(fā)信號或動作于跳閘。
并網(wǎng)運行的汽輪發(fā)電機，在汽輪機的主汽門關(guān)閉之后，便作為同步電動機運行：吸收有功功率而拖著汽輪機轉(zhuǎn)動，可向系統(tǒng)發(fā)出無功功率，長期運行對汽輪機的葉片不利，發(fā)電機逆功率保護(hù)主要保護(hù)汽輪機不受損害。
對汽輪機逆功率保護(hù)的整定計算，就是要確定該保護(hù)的動作功率Pdz及動作延時t。 1、動作功率Pdz的整定 汽輪發(fā)電機逆功率保護(hù)的動作功率可按下式計算： Pdz＝(Krel*P1)/η Pdz－逆功率保護(hù)的動作功率 Krel－可靠系數(shù)，取0.8 P1－主汽門關(guān)閉后，汽輪機維持同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)所消耗的功率，該功率的大小除與汽輪機的結(jié)構(gòu)及容量有關(guān)之外，還與汽輪發(fā)電機的主蒸汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)（管道結(jié)構(gòu)及有無旁路管道等）有關(guān)一般取額定功率的1.5~2% η－發(fā)電機拖動汽輪發(fā)電機旋轉(zhuǎn)時的效率，取0.98~0.99 所以：Pdz≈（1.2~1.6%）PN PN－發(fā)電機的額定功率。 實際中，Pdz=可取1~1.5%PN。
2、動作延時 發(fā)電機逆功率保護(hù)的動作延時，應(yīng)按照汽輪發(fā)電機主汽門關(guān)閉后允許運行的時間來整定，該允許時間一般為10~15min。計算及運行實踐表明，當(dāng)汽輪機蒸汽系統(tǒng)有旁路管道時，允許運行時間還要長一些。 因此，若按照汽輪機主汽門關(guān)閉之后允許運行的時間來整定保護(hù)的動作延時，可取5~10min。動作后作用于解列滅磁。 另外，近投運的大型汽輪發(fā)電機，多采用逆功率保護(hù)去啟動程序跳閘回路，此時，動作時間通常取1~2s。 對于程控逆功率保護(hù)，
由于動作時間短，在主汽門點閉后很短的時間內(nèi)，由于汽輪機及發(fā)電機的慣性，實際逆功率可能很小，因此逆功率的定值不應(yīng)大于1%PN。
發(fā)電機保護(hù)
對于發(fā)電機可能發(fā)生的故障和不正常工作狀態(tài),應(yīng)根據(jù)發(fā)電機的容量有選擇地裝設(shè)以下保護(hù)。
(1)縱聯(lián)差動保護(hù):為定子繞組及其引出線的相間短路保護(hù)。
(2)橫聯(lián)差動保護(hù):為定子繞組一相匝間短路保護(hù)。只有當(dāng)一相定子繞組有兩個及以上并聯(lián)分支而構(gòu)成兩個或三個中性點引出端時,才裝設(shè)該種保護(hù)。
(3)單相接地保護(hù):為發(fā)電機定子繞組的單相接地保護(hù)。
(4)勵磁回路接地保護(hù):為勵磁回路的接地故障保護(hù)。
(5)低勵、失磁保護(hù):為防止大型發(fā)電機低勵(勵磁電流低于靜穩(wěn)極限所對應(yīng)的勵磁電流)或失去勵磁(勵磁電流為零)后,從系統(tǒng)中吸收大量無功功率而對系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響,100MW及以上容量的發(fā)電機都裝設(shè)這種保護(hù)。
(6)過負(fù)荷保護(hù):發(fā)電機長時間超過額定負(fù)荷運行時作用于信號的保護(hù)。中小型發(fā)電機只裝設(shè)定子過負(fù)荷保護(hù);大型發(fā)電機應(yīng)分別裝設(shè)定子過負(fù)荷和勵磁繞組過負(fù)荷保護(hù)。
(7)定子繞組過電流保護(hù):當(dāng)發(fā)電機縱差保護(hù)范圍外發(fā)生短路,而短路元件的保護(hù)或斷路器拒絕動作,這種保護(hù)作為外部短路的后備,也兼作縱差保護(hù)的后備保護(hù)。
(8)定子繞組過電壓保護(hù):用于防止突然甩去全部負(fù)荷后引起定子繞組過電壓,水輪發(fā)電機和大型汽輪發(fā)電機都裝設(shè)過電壓保護(hù),中小型汽輪發(fā)電機通常不裝設(shè)過電壓保護(hù)。
(9)負(fù)序電流保護(hù):電力系統(tǒng)發(fā)生不對稱短路或者三相負(fù)荷不對稱(如電氣機車、電弧爐等單相負(fù)荷的比重太大)時,會使轉(zhuǎn)子端部、護(hù)環(huán)內(nèi)表面等電流密度很大的部位過熱,造成轉(zhuǎn)子的局部灼傷,因此應(yīng)裝設(shè)負(fù)序電流保護(hù)。
(10)失步保護(hù):反應(yīng)大型發(fā)電機與系統(tǒng)振蕩過程的失步保護(hù)。
(11)逆功率保護(hù):當(dāng)汽輪機主汽門誤關(guān)閉,或機爐保護(hù)動作關(guān)閉主汽門而發(fā)電機出口斷路器未跳閘時,從電力系統(tǒng)吸收有功功率而造成汽輪機事故.
發(fā)電機組在長期運行后,會出現(xiàn)各種故障。為了保證各個設(shè)備正常運行，應(yīng)該對發(fā)電機組故障進(jìn)行及時處理，才能保證故障擴大。如何排除發(fā)電機組故障呢？
發(fā)電機組故障之熔絲燒斷
(1)發(fā)電機組故障原因：
?、俣?、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
?、垭娫椿芈方狱c松動，接觸電阻大；
?、馨l(fā)電機組負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；
?、蓦娫措妷哼^低；
?、扌⌒桶l(fā)電機組裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
?、咻S承卡住。
(2)發(fā)電機組故障分析：
①查明斷點予以修復(fù)；
?、跈z查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
?、劬o固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正；
④重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
發(fā)電機組故障之軸承過熱
(1)發(fā)電機組故障原因：
?、倩^多或過少；
?、谳S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)；
③發(fā)電機組端蓋或軸承蓋未裝平；
?、馨l(fā)電機組與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
(2)發(fā)電機組故障分析：
①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)；
?、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂；
?、圻^松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
④重新校正，調(diào)整皮帶張力；
⑤校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
發(fā)電機組故障之運行時響聲不正常
(1)發(fā)電機組故障原因：
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
?、鄱ㄞD(zhuǎn)子鐵芯松動；
?、芏ㄗ永@組錯接或短路。
(2)發(fā)電機組故障分析：
?、傩藜艚^緣，削低槽楔；
②更換軸承或清洗軸承；
③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；
④消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；
⑤消除定子繞組故障。
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