淺析電火花機(jī)床之加工介質(zhì)的最新進(jìn)展（上）
電火花放電加工是利用浸沒(méi)在工作液中的電極和工件間脈沖放電產(chǎn)生電蝕作用的特殊加工方法（英文簡(jiǎn)稱(chēng)EDM），主要用於加工具有復(fù)雜斷面的型腔 的模具和零件。電火花放電加工在現(xiàn)代制造領(lǐng)域，特別是在模具制造行業(yè)中占據(jù)著重要的地位。近20年來(lái)，隨著中國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展，電火花加工技術(shù)在中國(guó)得 到廣泛應(yīng)用。目前，僅在珠江三角地區(qū)就有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的各種電火花機(jī)床。
道達(dá)爾電火花加工油的技術(shù)參數(shù)和應(yīng)用范圍
電火花放電加工介質(zhì)必須利於電火花放電
作為世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)的道達(dá)爾公司（TOTAL），多年來(lái)一直致力於電火花放電加工介質(zhì)的研究。電火花加工介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，以利於脈沖性的電 火花放電。電火花的主要作用是維持工具電極與工件之間適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度，壓縮放電通道，使放電能量集中到極小的區(qū)域內(nèi)，排除放電間隙產(chǎn)物，冷卻電極與工件， 降低電極的損耗。
以前，電火花加工油并不被廣大客戶所重視，許多企業(yè)都采用煤油、變壓器油和含有芳烴含量的礦物油所替代，由於其閃點(diǎn) 低，揮發(fā)快，對(duì)人體健康有害，出於環(huán)保安全考慮，逐步被淘汰。隨著環(huán)保要求的不斷提高，機(jī)床逐漸升級(jí)換代，開(kāi)始出現(xiàn)合成型、高速性和混合性電火花加工油。 道達(dá)爾電火花加工油，采用高度精煉，芳烴含量極低的優(yōu)質(zhì)礦物基礎(chǔ)油調(diào)合而成，皮膚適應(yīng)性好，對(duì)人體無(wú)害，其特點(diǎn)包括：粘度低，對(duì)電極間熔渣有極佳的清洗性 能；良好的過(guò)濾性，迅速清除加工中產(chǎn)生的間隙產(chǎn)物；良好的抗氧化性能和熱穩(wěn)定性，使油品具有極長(zhǎng)的使用壽命；無(wú)色無(wú)味，便於觀察加工情況，改善工作環(huán)境； 所取的餾分極窄，沸點(diǎn)高，能最大限度地減少揮發(fā)損失；閃點(diǎn)高，降低火災(zāi)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。由於出色的產(chǎn)品加工性能，道達(dá)爾電火花加工油獲得阿奇夏米爾機(jī)床公司的 認(rèn)可，并被廣泛應(yīng)用在各類(lèi)電火花機(jī)床上。
道達(dá)爾公司電火花加工油分為三個(gè)產(chǎn)品，即EDM1、EDM22、EDM3。通過(guò)多年來(lái)模具行 業(yè)中的應(yīng)用，逐步摸索出一套電火花放電加工介質(zhì)應(yīng)用方法，包括電火花加工介質(zhì)的維護(hù)和過(guò)濾，混粉鏡面加工應(yīng)用，降低加工表面的粗糙度和提高表面耐磨性、耐 蝕性能，縮短放電加工時(shí)間，提高生產(chǎn)能力。（未完，請(qǐng)關(guān)注下篇）
蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司：線切割機(jī)床，快走絲線切割，中走絲線切割，電火花線切割，電火花穿孔機(jī)，成型機(jī)，取斷絲錐機(jī)-整理發(fā)布。
