慢走絲線切割機(jī)走絲機(jī)構(gòu)故障與清除方法
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zhcfsz 發(fā)布時(shí)間：2010-12-02 08:57:46
慢走絲線切割機(jī)走絲機(jī)構(gòu)故障與清除方法
慢走絲線切割機(jī)AGIE CU T 150F HSS 走絲機(jī)構(gòu)較復(fù)雜(見(jiàn)結(jié)構(gòu)原理示意圖) ,故障率較高。若對(duì)該結(jié)構(gòu)不熟悉,一個(gè)很小的故障就會(huì)影響加工,甚至造成機(jī)床停機(jī)。
該機(jī)構(gòu)工作過(guò)程如下:首先電極絲由放絲機(jī)構(gòu)電機(jī)PM6 M1 驅(qū)動(dòng)卷筒將絲放出,由引導(dǎo)*經(jīng)滾軸控制的Rx1 ( Rx1控制放絲電機(jī)速度) ,到摩擦橡膠壓力輪,由電極絲校正牽引電機(jī)PM2 M2 到滾軸控制的Rx2 ( Rx2控制電極絲校正牽引電機(jī)速度) ,經(jīng)電極絲檢測(cè)L 2 至偏轉(zhuǎn)滑輪后, 到達(dá)穿絲機(jī)構(gòu)的穿絲電機(jī)PM10 M3 , 然后經(jīng)被切割工件到電極絲穿過(guò)檢測(cè),最后電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊,經(jīng)電極絲傳送帶電機(jī)PM3 M4 的拖動(dòng),電極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲機(jī)構(gòu),由電機(jī)PM4 M1 帶動(dòng)圓形剪刀將絲剪斷,完成電極絲的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程。
為了方便AGIE CU T 用戶,根據(jù)我們的實(shí)際維修經(jīng)驗(yàn),將易發(fā)生故障的部位和故障產(chǎn)生原因以及解決辦法提供給同行維修時(shí)參考。
故障現(xiàn)象一: 開(kāi)機(jī)加工, 電極絲不走,其它功能正常。
產(chǎn)生原因及解決辦法: 注意觀察走絲機(jī)構(gòu)部分,發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動(dòng)滾軸Rx2 ,校正牽引電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但不能帶動(dòng)電極絲,更換橡膠壓力輪或?qū)υ撓鹉z壓力輪進(jìn)行改造,由于該輪外側(cè)由幾個(gè)墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側(cè)的軸配做一個(gè)厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側(cè)只用一個(gè)墊圈,最后用螺帽緊固,經(jīng)上述處理后,電極絲被讓開(kāi)溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可繼續(xù)使用了。
故障現(xiàn)象二:機(jī)床無(wú)自動(dòng)穿絲動(dòng)作,可手動(dòng)穿絲加工。
產(chǎn)生原因及解決辦法:根據(jù)電路原理框圖,測(cè)量自動(dòng)穿絲電機(jī)上有+ 15V 電壓,無(wú)穿絲動(dòng)作,說(shuō)明電路工作正常,穿絲電機(jī)有問(wèn)題,卸下負(fù)載,電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng),但噪音大,更換同型號(hào)穿絲電機(jī)后,機(jī)床工作正常。
故障現(xiàn)象三:開(kāi)機(jī)加工正常,一會(huì)兒自動(dòng)停機(jī),過(guò)一會(huì)兒又自動(dòng)進(jìn)入正常加工狀態(tài), 如此循環(huán)?！?br />
產(chǎn)生原因及解決辦法:根據(jù)現(xiàn)象分析,故障部位可能出在走絲機(jī)構(gòu)的電極絲檢測(cè)部分。經(jīng)測(cè)試,該部分無(wú)問(wèn)題,開(kāi)機(jī)仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)電極絲傳送帶抖動(dòng)較嚴(yán)重,相互重迭不好,錯(cuò)開(kāi)約3～5mm ,且皮帶將擋塊處床身拉出一條深約1. 5mm 的槽。由于電極絲是夾在兩根皮帶之間傳送的,錯(cuò)位太多將壓不緊電極絲,從而造成電極絲拉不緊且來(lái)回?cái)[動(dòng),使?jié)L軸Rx2上下抖動(dòng)大,電極絲松馳,檢測(cè)部分檢測(cè)到的信號(hào)認(rèn)為絲斷,從而使電極絲校正牽引電機(jī)停止工作,造成機(jī)床停機(jī);由于電極絲并未斷,停機(jī)后Rx2恢復(fù)平穩(wěn),電極絲又被拉緊,檢測(cè)部分檢測(cè)到正確信號(hào),機(jī)床又自動(dòng)進(jìn)入正常切割狀態(tài)。那么,是什么原因使傳絲帶抖動(dòng)得如此嚴(yán)重呢? 仔細(xì)觀察傳絲帶所通過(guò)的路徑,發(fā)現(xiàn)兩根傳絲皮帶經(jīng)許多塑料滑輪過(guò)渡,將絲夾持送往剪絲機(jī)構(gòu);其中擋塊處一個(gè)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,拆下該滑輪,其磨損很嚴(yán)重已呈橢圓柱狀。因無(wú)類似滑輪代換,將該滑輪在車床上稍作車削,再用細(xì)砂紙拋磨光滑。經(jīng)處理后試機(jī),皮帶抖動(dòng)消除,也不擦床身了,機(jī)床工作一切正常。
故障現(xiàn)象四:開(kāi)機(jī)遙控板失靈,無(wú)法加工。
產(chǎn)生原因及解決辦法:仔細(xì)詢問(wèn)操作者,得知下班時(shí)將傳絲帶放松,上班時(shí)沒(méi)緊傳絲帶就開(kāi)機(jī)。據(jù)此確定為傳絲機(jī)構(gòu)故障。首先測(cè)量電極絲傳送電機(jī)上無(wú)電壓,由電路原理方框圖查出其電源保險(xiǎn)管FU12 燒斷,更換FU12 后,仍無(wú)動(dòng)作;用手轉(zhuǎn)不動(dòng)傳絲帶電機(jī),卸下皮帶仍不行,電機(jī)被卡死,更換同型號(hào)電機(jī),機(jī)床完全正常。
故障現(xiàn)象五:開(kāi)機(jī)加工正常,稍停再開(kāi),遙控板失靈,無(wú)法加工。
產(chǎn)生原因及解決辦法:由于許多控制信號(hào)均取自走絲機(jī)構(gòu),對(duì)該機(jī)構(gòu)重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)電極絲從兩根皮帶之間送出后,有較長(zhǎng)一段尚未剪斷,且傳絲帶繃得很緊。造成電極絲尚未剪斷的原因是剪絲機(jī)構(gòu)圓型剪刀的刀刃已鈍,磨刀刃,松傳絲帶緊固裝置,重新裝絲,機(jī)床恢復(fù)正常。
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